泰州市皮帶輸送機型號
泰州市皮帶輸送機型號
物料的性質(zhì)和輸送量 需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。本文介紹了變頻調(diào)速技術(shù)可以實現(xiàn)膠帶輸送機滾筒電機的無級調(diào)速控制，確保其功率平衡，具有自動控制，能耗，故障少，方便，費用等優(yōu)點。闡述了變頻器選型的一般原則著重對變頻器在煤礦主井膠帶輸送機的選型使用進行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機選型必須的條件。在煤礦生產(chǎn)中，膠帶輸送機是的主要的運輸工具，該的正常運行直接影響礦井正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此主井膠帶輸送機的運行就顯得尤為重要。而煤礦規(guī)程規(guī)定，膠帶輸送機必須加設(shè)軟起動裝置，這使得變頻技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。變頻調(diào)速技術(shù)在膠帶輸送機上的特點膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內(nèi)貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的是一個不的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，應(yīng)加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機驅(qū)動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩(wěn)起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產(chǎn)生的沖擊減至小。另外，應(yīng)用變頻技術(shù)后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調(diào)，而膠帶輸送機起停時間可根據(jù)現(xiàn)場情況具體設(shè)定，可膠帶輸送機的起動時間，從而大大膠帶輸送機起停時的不，大大膠帶機皮帶表面張力，大大機械設(shè)備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機大多為雙滾筒驅(qū)動或多滾筒驅(qū)動，為每個滾筒配備一臺電機。根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)保證內(nèi)部各滾筒能夠同步起停，同時為了保證的運輸能力，應(yīng)盡量保證各滾筒之間的功率平衡。因此，應(yīng)用變頻器對皮帶機進行驅(qū)動，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出的驅(qū)動電機的電流差值的大小來每臺電機的轉(zhuǎn)速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態(tài)的功率平衡。
皮帶機的安裝主體安裝順序 皮帶機主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機架之前，應(yīng)先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機架的中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機架對中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。當(dāng)保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應(yīng)對安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進行檢查。驅(qū)動裝置的安裝 應(yīng)先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的是重疊的，而的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的中，也可以同時安裝相應(yīng)的張緊裝置，
