Q ______ 泵的實際流量，m3/s；
ρ ______ 液體密度，kg/ m3；
Ne______ 泵的有效功率，即單位時間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能，W。
有效功率可寫成 Ne = QHρg
由電機(jī)輸入離心泵的功率稱為泵的
軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為
泵的總效率η，即
η=Ne/N
二、泵內(nèi)損失
離心泵內(nèi)的各種損失有：
（1）容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
（2）水力損失
流體流過
葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
（3）機(jī)械損失
高速轉(zhuǎn)動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。
注意：
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實驗在最高效率條件下測得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意最高效率區(qū)的范圍（η=92%ηmax）及用途。
優(yōu)點
緊湊式結(jié)構(gòu)
寬范圍 流量和揚(yáng)程范圍寬
適用于輕度腐蝕性液體
多種控制選擇
流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。
設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。
技術(shù)參數(shù)
流量
揚(yáng)程
泵送液體溫度范圍
系統(tǒng)承壓
軸功率
應(yīng)用范圍
液體輸送
冷卻系統(tǒng)
工業(yè)清洗系統(tǒng)
水產(chǎn)養(yǎng)殖場
施肥系統(tǒng)
計量系統(tǒng)
工業(yè)設(shè)備
離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。
工作流量
一、工作點
離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。
在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上，如上圖所示，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。
二、流量調(diào)節(jié)
（1）改變閥門的開度
改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān)，其實質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示，當(dāng)閥門關(guān)小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。
用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點是閥門關(guān)小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經(jīng)濟(jì)。
