（一）凈化原理：細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了國際領先的PTFE覆膜微細過濾技術，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，并能保持極高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中央凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當風阻達到一定值，也就是引響吸風量時，控制作系統(tǒng)自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動反吹清灰?；覊m自動掉入粉塵集灰筒。
（二）設備特點：
1 特殊設計的伸縮式柔性吸氣臂，可拉伸至任意位置，從源頭開始有效清除煙塵，減少空氣污染。
2 一體化的高效過濾芯，對焊接煙塵（0.3μm）的過濾效率可達99.97%，并能保持極高的氣流量。
3 根據(jù)煙塵性質(zhì)的選擇了相應的過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。
4 結(jié)構緊湊，體積小巧，即使是在狹窄的工作場地也可使用。
5 安裝有萬向腳輪，移動輕便靈活。
6 配備高性能的蝸輪風機，吸風量大，工作噪聲低。
7 極好的吸收穩(wěn)定性。
8 清晰簡單的操作面板。
（三）設備組成：三維可懸停柔性吸氣臂、耐高溫吸塵軟管、吸氣罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風機、西門子電機以及電控箱等
（四）設備范圍：手工焊、機械手焊接、機器人焊接、電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、氬弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。
