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為了更好的服務我們的新老客戶，我們結合老用戶所反饋的問題，作了以下常見故障的問題解答，希望能幫到您！
常見故障處理
1. 底紙斷：底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
a. 檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優(yōu)質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b. 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c. 如標簽粘連，標簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
2. 貼標偏差超過精度要求：
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，產品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
v 標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
v 標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
v 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
v 產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。
3. 連續(xù)出標：連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調節(jié)靈敏度即可，調節(jié)方法請參考前面的電眼調整章節(jié)。
v 如調節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
v 另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。
4. 剝標板處底紙松弛
v 底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；
v 若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
v 另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
設備的維護和保養(yǎng)
設備的安裝使用環(huán)境：要求為室溫，不易常期在高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用，以免影響設備的使用壽命、效率和精度。
1. 保持清潔：使用后應對設備的機構，如摩擦滾筒、電器箱等進行清理。可以使用酒精或商用中性清洗液進行清潔維護。
2. 清潔需要注意事項：
v 勿使用對機械表面有損傷的清洗工具。
v 勿使用帶腐蝕性的塑料器具。
v 勿使用酸性溶解液。
3. 定期的檢查和維護：應對機器進行周期的檢查，以便維護機器的正常運做，包括但不限于以下方面。
v 清理掉廢棄的紙屑與碎片。
v 從滾筒與邊緣清除油渣。
v 用軟刷或者是布料清理感應器的鏡頭。
v 定期更換保險絲，本設備使用的是交流電源，要使用保險絲來防止過載。
v 防銹，使用防銹油噴各個不銹鋼和鐵器部件，用軟布輕輕擦勻，建議使用噢姆-40防銹油。
要想更好的延長貼標機的使用壽命，定期檢查定期保養(yǎng)才是最關鍵哦。
