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  除塵器是烘干機(jī)中的重要配套設(shè)備之一，就拿鋸末烘干機(jī)來(lái)說(shuō)吧，在烘干鋸末的過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生很多的灰塵，如果配備了合適的除塵器，不但可以防止粉塵排入大氣造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，還可以有效減少塵土對(duì)鋸末的污染，起到節(jié)能環(huán)保的作用。在生產(chǎn)中如果鋸末烘干機(jī)的除塵器出現(xiàn)了問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修解決，它直接影響著整個(gè)工作的生產(chǎn)效率還關(guān)系到鋸末烘干機(jī)的使用壽命，所以鋸末烘干機(jī)除塵器出現(xiàn)故障時(shí)絕對(duì)不可以掉以輕心。以下是鋸末烘干機(jī)除塵器最常見(jiàn)的故障及解決方法，希望對(duì)用戶(hù)朋友有所啟發(fā)。

  故障1:鋸末烘干機(jī)配套除塵器出氣口氣缸與反吹風(fēng)氣缸控制程序間隔時(shí)間設(shè)定存在一定缺陷，兩閥板原設(shè)定為同時(shí)動(dòng)作，出氣口閥板沒(méi)有蓋嚴(yán)，反吹風(fēng)閥板動(dòng)作，反吹風(fēng)的風(fēng)量較小，起不到很好的清灰作用，甚至產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

  解決方案:調(diào)整出氣口閥板與反吹風(fēng)閥板動(dòng)作的間隔時(shí)間，將其調(diào)整為：出氣口閥板關(guān)閉2s后，反吹風(fēng)閥板動(dòng)作清灰2s，然后關(guān)閉，2s后出氣口閥板打開(kāi)，每個(gè)袋室的清灰時(shí)間為6s;袋室清灰間隔時(shí)間為6s。調(diào)整后，袋除塵器運(yùn)行阻力控制在1800-2000Pa，運(yùn)行效果良好。

  故障2:鋸末烘干機(jī)除塵器袋室底部四面墻壁、下部花板和濾袋固定底座銹蝕嚴(yán)重，局部出現(xiàn)孔洞，造成粉塵隨氣流直接進(jìn)入袋室內(nèi)部和濾袋。由于袋室內(nèi)部空間狹小，袋座安裝位置緊湊，施工困難，很難保證袋座的氣密性焊接要求，有時(shí)還會(huì)刮壞濾袋，不利于更換濾袋固定座。

  解決方案:將原袋室下花板、濾袋底座及濾袋懸掛張緊裝置的材質(zhì)由Q235改為1Gr18Ni9Ti，提高其耐腐蝕性和可靠性。

  故障3:除塵器頂部濾袋懸掛張緊裝置長(zhǎng)期在酸性氣體的腐蝕下銹蝕，彈簧失去彈性，彈簧調(diào)整定位銷(xiāo)生銹斷裂，失去調(diào)整作用，不能保證濾袋的張緊力，造成濾袋掛灰嚴(yán)重，運(yùn)行阻力增大，影響濾袋收塵清灰效果和臥式鋸末烘干機(jī)的烘干效率。

  解決方案:在袋室底部四面墻壁敷設(shè)不銹鋼板，增強(qiáng)袋室的氣密性，減少結(jié)露。

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