ASTM A249不銹鋼焊管 廣州TP316換熱管現(xiàn)貨商
溫州中正不銹鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)、銷售及開發(fā)各種不銹鋼管、不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管.，擁有先進的制造設備與龐大的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，依靠先進工業(yè)技術與傳統(tǒng)工藝模式進行生產(chǎn)，通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證。本廠現(xiàn)有三十多條生產(chǎn)線, 引進臺灣璋瑋鋼鐵公司生產(chǎn)線, 等離子焊, 氬弧焊, 拋光機, 水壓機, 較直機, 鹽霧實驗及渦流探傷等設備, 具備年產(chǎn)30000噸的生產(chǎn)能力,全廠共有300多人的生產(chǎn)隊伍,專門成立了技術部. 質(zhì)檢部. 生產(chǎn)部, 由專人負責, 層層把關, 并獲國內(nèi)頒發(fā)中國標準, 計量, 質(zhì)量, 技術完善知名企業(yè). 專業(yè)生產(chǎn)機械構造用, 工業(yè)配管用, 食品機械用, 流體輸送用, 高要求不銹鋼管材口經(jīng)◎2-508 5×5-250×250 5×10-100×250 厚度：0.25-6.0㎜.產(chǎn)品廣泛用于石油化工,印染設備,制糖設備,啤酒管道,熱交換器,醫(yī)療器材,水處理設備,廚具,汽車配件,供水等行業(yè).素以品種多,規(guī)格齊全,質(zhì)量好著稱.產(chǎn)品現(xiàn)已銷售各國各地區(qū),如加拿大,巴西,阿根廷、英,法,德,愛爾蘭,澳大利亞,日本,韓國及東南亞各國.贏得廣大客戶的一直好評。一：我司管廠生產(chǎn)的“鴻躍” 牌不銹鋼氬弧焊管具有以下特點 1. 采用符合國際標準的 AISI304. 304L.201.202.316L.409L.430.310S 及日本, 韓國, 臺灣的優(yōu)質(zhì)原材料. 生產(chǎn)不銹鋼焊管： 制品用管不銹鋼管 裝飾用管不銹鋼管 汽車排氣消聲器用管 汽車排氣用管不銹鋼管 流體輸送用管不銹鋼管 不銹鋼氬弧焊管 U型熱交換器用管 熱交換器用管不銹鋼管 食品衛(wèi)生用管不銹鋼管。2. 按照美國 ASTM日本JIS 和GB DIN 等國際國內(nèi)標準組織生產(chǎn)。3. 產(chǎn)品通過“內(nèi)整平” “光亮退火”“ 酸洗” “內(nèi)拋光” 精整處理, 外觀亮 麗, 內(nèi)壁光滑無銹蝕, 不結垢。4. 管材焊縫平整, 能擴囗, 深沖壓, 彎管不裂, 不變形等優(yōu)點。本公司管材提供以下國際標準：ASTM A249 焊接后進行熱處理、內(nèi)整平、酸洗、每根鋼管均需進行水壓試驗。ASTM A269 焊后熱處理、酸洗,需試水壓,保證不漏。ASTM A270 焊后熱處理、內(nèi)整平、酸洗,內(nèi)外表面拋光, 每根鋼管需進行水 壓試驗以上熱處理溫度控制在1040℃～1150℃范圍內(nèi)。ASTM A554 焊接不銹鋼機械用管,可進行表面拋光。二：我司壓延廠實力雄厚，生產(chǎn)設備先進，集商貿(mào)加工制造一條龍服務?！捌D苦創(chuàng)業(yè)，以質(zhì)取勝，以信為本”的企業(yè)精神和“以成熟的技術和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量服務用戶，貢獻社會，發(fā)展自己”的經(jīng)營理念，不斷追求產(chǎn)品的新、特、優(yōu)、以雄厚的技術力量，精良的設備，高效的管理模式，嚴密的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)和完善的質(zhì)量保證體系，為各地客戶提供的產(chǎn)品和服務?？梢蕴峁┮韵虏讳P鋼帶：201、202、301、304、316L、321、310S、409、410、420、430、441等牌號（材質(zhì)）國產(chǎn)進口不銹鋼卷帶（寬3mm--1300mm厚度0.08以上）；不銹鋼彈簧片（硬度有：1／4、1／2、3／4、H、EH）。其產(chǎn)品廣泛應用于餐廚具、鈕扣、洗手盤、煙機、鎖殼、烤箱、燈飾、制管、水槽、水箱、水塔、地漏、電水壺、密封罐、電壓力鍋蓋、內(nèi)罩內(nèi)膽、電子、電腦、電器、手機外殼、五金沖壓件、紙廠、污水、制藥、化工、化纖等建筑行業(yè)。
不銹鋼換熱管
STAINLESS STEEL HEAT EXCHANGER TUBE
材質(zhì)（Grade)：304/304L，316/316L
標準（Standard):
ASTM A249 鍋爐、過熱器、換熱器和制冷器用焊接奧氏體不銹鋼鋼管
GB/T24593-2009 鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管
GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
HG/20537.2-92 管殼式換熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術要求
外徑(O.D.)：12.0-76.0mm
壁厚（W.T.)：0.5-3.0mm
焊接方式（Welding b)：氬弧焊或等離子焊＋氬弧焊（TIG OR PLASMA＋TIG）
產(chǎn)品應用（Application):鍋爐，熱交換器，冷凝器（Boiler,Heat Exchanger, Condenser)
性能特點
1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達20年以上。
3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
5.結構緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。
6.設計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強,節(jié)約資金。
7.應用條件廣泛,適用較大的壓力,溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
9.采用納米熱膜技術,顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應用領域廣闊,可廣泛用于熱電,廠礦,石油化工,城市集中供熱,食品醫(yī)藥,能源電子,機械輕工等領域。
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。不銹鋼無縫管的特點：
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其二、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼無縫管的種類：
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
不銹鋼焊管表面處理技術應用
不銹鋼焊管亞光處理技術是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，因為大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。
要使不銹鋼焊管產(chǎn)品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產(chǎn)品進行表面精飾處理加工。
于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合后再作后處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。
經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
3、不銹鋼焊管鏡面光亮處理技術應用
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
下面筆者分別介紹這三種工藝方法的優(yōu)缺點，供大家參考選用，見表1。
表1三種拋光工藝的優(yōu)缺點
項目
方法優(yōu)點缺點適用產(chǎn)品備注
機械拋光整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高簡單件，中、小產(chǎn)品光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹
化學拋光投資少，復雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難復雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學拋光鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設施高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操作控制，值得推廣使用。
304不銹鋼焊接管性能：
304不銹鋼是應用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學、食品工業(yè)等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
不銹鋼焊管標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名 稱或 商標命名。
304不銹鋼焊管理論重量：
W=外徑-壁厚x壁厚x0.02491不銹鋼管的記算方式外徑-壁厚x壁厚 x0.02491。
