ZX7150A鉆銑具體特點(diǎn)：1:主軸電磁離合器進(jìn)給,并有鉆深數(shù)顯2：加大行程,跨距,工作臺(tái)面3：加強(qiáng)型主軸,可配置卸刀裝置4：配置工作臺(tái)X向無極調(diào)速進(jìn)給，可選配X,Y,Z三坐標(biāo)數(shù)顯5：導(dǎo)軌面及主要傳動(dòng)件采用集中潤(rùn)滑6：主軸箱可回轉(zhuǎn)正負(fù)45度7：主軸箱電動(dòng)升降8：裝置及防護(hù)9：帶有PIC控制的電氣柜主要電氣元件采用進(jìn)口元件標(biāo)配附件：主軸接桿拉桿鉆夾頭斜鐵呆口扳手內(nèi)六角扳手特殊附件：內(nèi)孔125分度頭 160回轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)顯表 125精密平口鉗型號(hào)ModelZX7150A鉆銑最大攻絲直徑Tapping the largest diameter45mm最大鉆孔直徑Maximum drilling diameter50mm最大端銑直徑Maximum milling diameter125mm主軸中心至立柱的距離Distance of spindle center to column360mm主軸端面至工作臺(tái)面距離Spindle nose to table distance最小Minimum 180mm最大maximum 600mm主軸最大行程Spindle travel200mm主軸錐孔Spindle taper holeMT4主軸箱升降行程Spindle box lift travel420mm主軸箱升降速度Vertical speed of the spindle box1250mm/軸箱最大回轉(zhuǎn)角度Maximum turning angle of the spindle box&plun;45°主軸鉆速范圍Spindle drilling speed range38-1730r/軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Number of spindle speeds12主軸自動(dòng)進(jìn)給速度Spindle automatic feed rate0.1,0.2,0.3mm/r主軸自動(dòng)進(jìn)給級(jí)數(shù)Spindle automatic feed to the series3級(jí)Level刻度環(huán)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Scale loop per revolution feed102mm工作臺(tái)X向進(jìn)給級(jí)數(shù)Workbench X to the feed series無級(jí)Stepless工作臺(tái)X向進(jìn)給量范圍Workbench X to the feed range4-480mm/min工作臺(tái)X向快速移動(dòng)速度Workbench X to the fast-moving speed0mm/min工作臺(tái)面積Table area350*1000mm工作臺(tái)X/Y向行程Workbench X / Y to travel500*350mm工作臺(tái)T型槽尺寸T-slot table size3-14*100mm主電機(jī)功率Power of main motor2.2,2.8KW(雙速double speed)升價(jià)電機(jī)功率Motor power of the price rise0.75kw泵電機(jī)功率Cooling pump motor power0.09kw工作臺(tái)走刀器參數(shù)Workbench tool path beters220v，20nm機(jī)重量Weight of machine1300kg機(jī)最大輪廓尺寸Maximum outline size of the machine1550*1580*2210mm全規(guī)則:1：裝卸工件，必須移開，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用銑對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑手柄是否會(huì)。4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑限位擋塊應(yīng)調(diào)好。5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整、緊固變速，均必須停止銑。6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及，禁止用手去托刀盤。保養(yǎng)銑例保作業(yè)范圍1、身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油；3、清潔工、夾、量具。銑一保作業(yè)范圍1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；2、檢查、調(diào)整離合器；3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電?dòng)機(jī)、機(jī)內(nèi)外部及附件清潔；4、檢查油路，加注各部潤(rùn)滑油；5、緊固各部螺絲。銑例保作業(yè)范圍1、身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。銑周末保養(yǎng)作業(yè)范圍一、清潔1、拆卸清洗各部油毛氈墊；2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；3、擦拭各部死角。二、潤(rùn)滑1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油；2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油；3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。三、扭緊1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。四、調(diào)整1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。五、防腐1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐.
產(chǎn)品說明：ZXTM40鉆銑機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。各螺母采用高級(jí)青銅制造，耐磨性能高。ZXTM-40鉆銑主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔最大直徑：40端銑最大寬度：100立銑最大直徑：20鏜孔最大直徑：120最大攻絲直徑：M16主軸端面至工作臺(tái)距離：120-550主軸轉(zhuǎn)速范圍：168-3160主軸行程：120工作臺(tái)尺寸：800X240工作臺(tái)行程：400X250外形尺寸：1000X1050X1330電機(jī)功率：1.5機(jī)重量：410/460
主要技術(shù)參數(shù)型號(hào):ZX6332工作臺(tái)尺寸(mm)1370×320 （1500×320）T型槽數(shù)目3工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向）(mm)800(1000)×320×400主軸孔錐度7:24/ISO40主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)115-1750（立）40-1300（臥）工作臺(tái)垂直升降速度(mm/min)560主軸中心至垂直導(dǎo)軌面距離(mm)200-500（立）立軸端面至工作臺(tái)距離(mm)85-460（立） 0-280（臥）電動(dòng)機(jī)功率(kw)1.5/2.2（立） 2.2（臥）外形尺寸(mm)1560×1620×2100凈重(kg)1500
主要技術(shù)參數(shù)ZXTM-40鉆孔最大直徑mm40端銑最大寬度mm100立銑最大直徑mm20鏜孔最大直徑mm120 最大攻絲直徑mmM16 最大平磨砂輪直徑mm150主軸端面至工作臺(tái)距離mm120-550主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m168-3160主軸行程mm120工作臺(tái)尺寸mm800×240工作臺(tái)行程mm400×250外形尺寸mm1000×1050×1330電機(jī)功率kw1.5機(jī)重量kg410/460
參考技術(shù)參數(shù) ZXTM40鉆孔最大直徑(mm) 40端銑最大寬度(mm) 100立銑最大直徑(mm) 20鏜孔最大直徑(mm) 120最大攻絲直徑(mm) M16最大平磨砂輪直徑(mm) 150主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) 120~550主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 168~3160主軸行程(mm) 120工作臺(tái)尺寸(mm) 800×240工作臺(tái)行程(mm) 400×250
