金屬破碎機又叫金屬粉碎機、是一種粉碎廢舊金屬物料的機器，根據(jù)其破碎物料不同又可稱為廢鐵破碎機、易拉罐破碎機、廢鋼破碎機、油漆桶破碎機等。這些都是金屬破碎機通用設備。把金屬破碎機配置合格的生產(chǎn)線裝置，就是一套完美的金屬破碎機生產(chǎn)線設備。
廢舊金屬是公認的理想的煉鋼原料，金屬破碎機是為鋼廠提供合格廢舊金屬原料不可缺少的設備。金屬破碎機首創(chuàng)采用甩錘撕裂、環(huán)錘揉搓組合破碎錘，實現(xiàn)去污、壓實、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設備的顛覆性創(chuàng)新，達到國際先進水平。
新型金屬破碎機可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首選設備，金屬破碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
金屬破碎機是金屬回收領域較為熱門的粉碎機金屬處理設備，該機可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬破碎機工藝流程：
整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。
金屬破碎機產(chǎn)品特點：
1.機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，確保設備滿足超負荷運行；
2.襯板、錘頭采用經(jīng)熱處理加工，自然消除應力，化學成分更穩(wěn)定，使用壽命提高30%以上；
3.壓料裝置對物料預壓縮，擴大進料范圍提高生產(chǎn)效率。
4.設置安全門，不可破碎物進入破碎腔后，操作人員可開啟安全門，將其排出機體，避免損壞破碎機。
5.液壓開蓋裝置，更換檢修省時省工省力；
6.PLC控制系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)，智能化生產(chǎn)省時省力，設備運轉(zhuǎn)情況一目了然。
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