【ODF光纖配線架介紹】
·安裝標(biāo)準(zhǔn)： 19英寸安裝.
·材 料： 材料全部要求為Q235以上優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，頂?shù)卓颍⒅牧虾穸?.5mm以上.
·規(guī) 格： 高*寬*深MM:2260*600*600及高(2000或2200或2260)*寬(600或800)*深(600*800).
·顏 色： RAL:7035灰白色;GY-09冰灰色;Z44淺駝灰色可選;也可以定制.
·前 門： 鋼化玻璃門,鐵門,網(wǎng)孔鐵門可選.
·后 門： 鐵門,網(wǎng)孔鐵門,單開門或雙開門可選.
·進(jìn)線方式： 能同時(shí)滿足上下進(jìn)線.
·表面處理： 機(jī)架整體采用靜電噴塑處理.
·整體結(jié)構(gòu)： 機(jī)架整體為拼裝式結(jié)構(gòu)，全正面操作.
·機(jī)架接地： 機(jī)柜保證電氣導(dǎo)通，有完善的接地系統(tǒng).
·機(jī)架安裝： 機(jī)架可以并列安裝，并且有合理的走線通道.
二．主要性能指標(biāo)
1．使用條件：
1）工作溫度：-5℃～+40℃
2）相對(duì)濕度：≤85%（+30℃）
3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa
2．光電性能：
1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5dB
2）互換性附加損耗≤0.2dB
3）重復(fù)性附加損耗≤0.1dB
4）回波損耗≥40dB
5）插拔耐久性壽命>1000次
6）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）
7）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧
3．適用性指標(biāo)：
1）標(biāo)稱工作波長(zhǎng)：850nm、1310nm、1550nm。
2）光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。
4．外形尺寸及容量：
1）外形尺寸：2200×600×600（H×W×D）（mm）。
2）最大容量：720芯。
機(jī)柜為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用19″機(jī)柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。如下圖1 。
1、光纜開剝、固定及保護(hù)
1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體（見右圖）
2、帶狀光纜的開剝及固定
2.1光纜開剝長(zhǎng)度為：2.5 米+光纜開剝處到距離最遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；
2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；
2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松 套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；
2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽最多可壓三帶；
2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；
3. 非帶狀纜的開剝及固定
3.1 光纜開剝長(zhǎng)度為：2.5米+光纜開剝處到 距離最遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 （可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；
3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；
3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；
3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4．適配器及尾纖的安裝
1. 帶狀尾纖安裝
1.1抽出一個(gè)光纖一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板（見下圖），將12個(gè)適配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；
依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；（見右圖）
1.3將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲(chǔ)；（見右圖）
1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;（見右圖）
1.5將剩余裸帶盤儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；（見下圖，共2幅）
1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
2.單芯尾纖安裝
2.1從熔配單元箱中抽出一個(gè)一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。
2.2將標(biāo)識(shí)好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。
2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至正面（見右圖），蓋上背面蓋板；
2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲(chǔ)于模 塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見右圖），蓋好上蓋板。
2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
5、熔接操作
1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺(tái)上，揭開正面蓋板，釋放盤儲(chǔ)于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；
1.2將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；（見右圖）
1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機(jī)進(jìn)行熔接。檢驗(yàn)合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點(diǎn)，在熔接機(jī)上進(jìn)行熱收縮；（見右圖）
1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤儲(chǔ)好；
1.5蓋上模塊正面蓋板；（見右圖）
1.6將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；（見右圖）
1.7每芯光纖做好標(biāo)識(shí)記錄；
1.8將一體化模塊插入原來位置；（見右圖）
1.9完成整個(gè)架體的熔接。
1） 使用和操作
