模壓過程中，纖維的體積分數(shù)過高會阻礙樹脂基體的流動性，給模壓成型工藝帶來一些困難，但要獲得性能良好的復合材料制品又需纖維較高的預浸料來提高制品的纖維體積分數(shù)，因此在模壓成型時需根據(jù)設計文件對纖維體積分數(shù)要求，兼按產(chǎn)品結構形狀等特性進行工藝優(yōu)化，嚴格控制纖維的體積分數(shù)。
復合材料成型工藝方法主要有手糊、注射、纏繞、真空導流、模壓、熱壓罐、軟模、樹脂傳遞模塑等。復合材料成型工藝是其重要環(huán)節(jié)，通常包括兩個階段，首先是使原材料在一定溫度和壓力下產(chǎn)生變形或流動，獲取所需的形狀，然后設法保持其形狀。文章著重對復合材料模壓成型工藝特性、成型過程、影響制品質(zhì)量因素及制品缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施等內(nèi)容作了簡單敘述。
