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ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲

鋁青銅(C61800) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： AWS A5.7: ERCuAl-A2 DIN 1733 : SG-CuAl10Fe 應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 6.5-7.5 S·m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-500 N/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 HB 包裝方式：軸材：15KG或12.5KG/盤，棒材：5KG/小盒，5小盒/大盒HS215鋁青銅焊絲

相當(dāng)AWS ERCuAl-A2美國焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ERCuAl-A2

德國標(biāo)準(zhǔn):SG-CuAl10Fe產(chǎn)品說明:鋁青銅A2是一種含鐵的銅-鋁基青銅.該合金主要用于具有相同化學(xué)成分的鋁青銅,錳青銅,硅青銅,某些銅鎳合金,黑色金屬和不同金屬間的焊接,如鋁青銅與鋼以及銅與銅之間的焊接等.該合金也可用于要示抗磨損,防腐蝕部件的焊接.

化學(xué)成份(%重量)

銅	鋅	鋁	鐵	鉛	硅	雜質(zhì)總量
Cu	Zn	Al	Fe	Pb	Si	Total others
Remainder	0.10	10.0-11.5	2.0-4.5	0.02	0.50	0.50

特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

 

適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強(qiáng)，特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強(qiáng)?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）:銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲S 201   ERCu
Cu Rem.     機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用      
硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
Cu Rem.     機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用     
錫青銅S 212   ERCuSn-A 
Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
錫青銅S 213     ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。     
錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
Zn Rem.     熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵       
鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem.     熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵      
鎳鋁青銅-1 
Al8Ni2 Cu Rem     熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。       
鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem     熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。     
鎳白銅 B10 B30
鋅白銅S 225  相當(dāng)AWS  RBCuZn-D
熔點(diǎn)約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
S 223  相當(dāng)AWS  RBCuZn-A
熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點(diǎn)約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227  相當(dāng)AWS  RBCuZn-B
熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強(qiáng)度和高硬度?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)  
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接 
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難 
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用

    采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能，則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時(shí)電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預(yù)熱工件。焊接開始時(shí)，速度適當(dāng)放慢一點(diǎn)，使金屬得到一定的預(yù)熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
    用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時(shí)，應(yīng)選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時(shí)，為了減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時(shí)鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法，焊接時(shí)適當(dāng)降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時(shí)間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
    碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時(shí)一樣。 


銅焊條
  銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán)， 專業(yè)制造銅基釬料 
  銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。 
  常用銅焊條的特點(diǎn)： 
《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號：ECu
說明;T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成型良好。
用途：主要用來焊接導(dǎo)電銅排，銅制交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號：ECuSi-B
說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機(jī)械性能較好,對硫酸以外的無機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊.

《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號：EcuSn-B
說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強(qiáng)度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好，通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
用途：除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊.

《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號：ECuAl-C
說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途：廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接，和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。

《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號：ECuMnAlNi
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。

《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合：GB ECuNi-B
說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條  
詳細(xì)說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細(xì)說明：T207為硅青銅焊條。對無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細(xì)說明:T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15


T247高錳鋁青銅焊條 
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 
熔敷金屬力學(xué)性能： 
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角 
≥350 ≥20 180° 
參考電流：(DC+) 
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180 
注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).
       2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
       3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊. 
本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量



   ： 
  優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)黃銅焊條：常用牌號HS221，屬銅鋅合金釬料，主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法，釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等 
  優(yōu)價(jià)大量供應(yīng)錳黃銅焊材，牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強(qiáng)度，更好的材料，形狀有絲，片， 焊片（0.4*20，0.2*40），熔化溫度880度~910度，是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料，具有強(qiáng)度高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于切削刀具，鋸片，礦山釬具，等各種要求強(qiáng)度高的產(chǎn)品的焊接。 
  有特殊強(qiáng)度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環(huán)）無銀焊絲。 
  銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊，銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力，提高強(qiáng)度的韌性、降低熔點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè)，以及機(jī)電、電器、儀器等制造行業(yè)。 
  產(chǎn)品規(guī)格： 
  1、焊絲系列：0.8--3.0mm盤絲 
  2、焊條系列：0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條 
  3、焊環(huán)系列：絲徑：0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán)，主要是為了滿足自動化焊接生產(chǎn)線使用。