常州市粘鋼膠
粘鋼膠
1、本品呈液體狀，易于進(jìn)行混凝土細(xì)小裂縫的修復(fù)。建筑物及結(jié)構(gòu)受損后，經(jīng)灌注膠補(bǔ)強(qiáng)后，能有效恢復(fù)其整體性，外觀不受損傷，且具有良好的韌性及抗沖擊性。
2、本品固化后粘接強(qiáng)度大，固化時(shí)基本不收縮，且具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質(zhì)的能力。
應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補(bǔ)，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補(bǔ)施工。
2、廣泛應(yīng)用于外包鋼粘鋼加固工程。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
性能指標(biāo)
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膠體性能 |
抗彎強(qiáng)度（Mpa） |
≥65 |
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拉伸率 % |
≥1.3 |
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彈性模量（Mpa） |
4.0×103 |
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粘接性能 |
鋼 — 鋼剪切強(qiáng)度（Mpa） |
≥10 |
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鋼 — 鋼拉伸強(qiáng)度（Mpa） |
≥33 |
施工說明
1、鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理，鋼板表面進(jìn)行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，吹風(fēng)機(jī)清除灰塵，并用丙酮擦拭干凈。
2、該膠在室溫（25℃）時(shí)，甲乙比例按2：1使用，可操作時(shí)間為（30~45）min，如高于此溫度，可操作時(shí)間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2~3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3~5min）即可，冬季或氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)減少甲組份比例，此時(shí)可操作時(shí)間變短。（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時(shí)，不能同時(shí)使用同一個(gè)攪拌棒。）
3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5kg，以2kg為宜。
4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對(duì)容易流失膠粘劑的各個(gè)部位用膠泥進(jìn)行封墻，以防止膠液流失。
5、 在選用壓力注膠時(shí)，一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。最高不應(yīng)超過0.5Mpa。
6、該膠最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應(yīng)采取必要的升溫措施。
7、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品不屬于易燃危險(xiǎn)品，可空運(yùn)、海運(yùn)、鐵路、公路運(yùn)輸。
2、本品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨淋，防爆曬，不得倒置。
3、本品在常溫下儲(chǔ)存12個(gè)月，各性能均無明顯變化，如超出12個(gè)月，經(jīng)檢測合格，仍可使用。
4、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書，相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
詳情致電：18611150701劉經(jīng)理
常州市粘鋼膠
要想設(shè)備能夠從信息孤島變成設(shè)備、系統(tǒng)、人互通互聯(lián)的工廠數(shù)字化模式。首先要解決的是將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)陳舊的物理設(shè)備而言，接入傳感器等感知儀器成為很難攻克的技術(shù)難點(diǎn)。如果更換先進(jìn)的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，其他配套的設(shè)備也需要作出改變，比如當(dāng)傳統(tǒng)人造板工廠由于熱壓機(jī)型式的改變，與之相配套的設(shè)備也必須改變。一般來說，從多層壓機(jī)生產(chǎn)線改造成連續(xù)平壓法生產(chǎn)線，從纖維干燥后到冷卻翻板均要與壓機(jī)配套，原生產(chǎn)線設(shè)備只有木片制備和解纖設(shè)備可留用，這類技術(shù)改造是完全升級(jí)式的改造，這對(duì)于傳統(tǒng)的企業(yè)而言又是一個(gè)巨額的成本支出。
