鶴壁液壓鋼筋鐓粗機(jī)有沒有便宜點(diǎn)的
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接施工速度快，但絲頭預(yù)制時(shí)需要鐓粗和套絲兩套設(shè)備，兩道工序，設(shè)備投入相對(duì)較高。綜合比較來看，“滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)”綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)，不僅接頭連接強(qiáng)度高，性能等級(jí)高，穩(wěn)定可靠，而且現(xiàn)場(chǎng)加工絲頭方便，一臺(tái)設(shè)備即可完成，深受廣大設(shè)計(jì)，監(jiān)理，施工單位的歡迎。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹：鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè)。其不足之處在于鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。近年來，國內(nèi)各類高層建筑，大跨度建筑，橋梁，水工，核電等發(fā)展迅速，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用日益廣泛，鋼筋用量與日俱增，III級(jí)和III級(jí)以上的鋼筋應(yīng)用日趨廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式，成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因素，并直接影響到工程質(zhì)量，施工速度，經(jīng)濟(jì)效益和施工安全性。
鋼筋鐓粗機(jī)用途：近年來，國內(nèi)外鋼筋機(jī)械連接的發(fā)展趨勢(shì)是不斷提高接頭的質(zhì)量和性能等級(jí)以及連接的方便性，穩(wěn)定性。不少專家預(yù)測(cè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，冷擠壓會(huì)因?yàn)槠洳僮鞯牟环奖阈远饾u減少市場(chǎng)份額，錐螺紋將會(huì)逐漸淘汰，直螺紋連接將成為今后土建工程中主導(dǎo)型的鋼筋機(jī)械連接型式。特別是隨著WTO的加入，進(jìn)口III級(jí)鋼材的不斷增加，鋼筋的可焊性較差，也不適合鐓粗操作，滾軋直螺紋便成了好的選擇。目前，國內(nèi)常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋，擠（碾）壓肋滾壓螺紋，剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質(zhì)量也存在一定差異。鋼筋直螺紋連接是用剝肋直螺紋滾絲機(jī)將建筑用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋，來連接兩根鋼筋的方法，可參觀安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司了解。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng)：②不合格的鐓粗頭，應(yīng)及時(shí)割除重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1／2套筒長(zhǎng)度，并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)記，過度段坡度應(yīng)≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。(2)翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按該工程層高，及時(shí)調(diào)整好切斷鋼筋的長(zhǎng)度，確定下料長(zhǎng)度，以免接頭過于集中而影響操縱，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機(jī)在鋼筋端部的。
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對(duì)鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：采用的主筋直徑越來越大，大直徑可達(dá)50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼，大直徑可達(dá)16mm；一個(gè)12米長(zhǎng)的籠子重量可達(dá)8噸；徑向或周向并排使用兩個(gè)主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項(xiàng)隨著施工的發(fā)展。滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變，冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。
