黑河制作鋼筋籠專用鋼筋鐓粗機源頭工廠
鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直,要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直,因引只有。
鋼筋鐓粗機產(chǎn)品介紹:(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋,且逐一與相配的套筒相匹配檢查,檢查合格的就進進下道工序,凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運輸過程中損壞或操縱螺紋,故應(yīng)及時用套筒或塑料帽加以保護。2,搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,在搭接處,籠子的主筋端部都在同一斷面上,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點是:現(xiàn)場施工時,對搭接處的焊接要求不高,間斷點焊即可,施工速度快,搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺點是:由于搭接長度長,主筋的使用量會有些增加,造成材料的浪費。國外多采用這種連接方式。
鋼筋鐓粗機用途:它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術(shù)綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優(yōu)點,具有接頭強度高,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,連接速度快,應(yīng)用范圍廣,綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積,從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強度—即鋼筋等強技術(shù)效應(yīng);同時該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術(shù)鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)。3,用螺絲(COUPLER)對接對接處,主筋端頭不需要在彎曲機上加工,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時,用圓螺母(COUPLER)將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快,節(jié)省材料,但成本高,對主筋的對中性要求高,對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。
鋼筋鐓粗機使用注意事項:經(jīng)濟效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋,且逐一與相配的套筒相匹配檢查,檢查合格的就進進下道工序,凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運輸過程中損壞或操縱螺紋,故應(yīng)及時用套筒或塑料帽加以保護。
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根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,鋼筋機械連接根據(jù)性能可分為I,II二個等級。I級接頭以鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值ftk作為強度檢驗指標(biāo),II級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標(biāo)。上述分類說明,同為鋼筋機械連接,性能等級卻有很大差別,應(yīng)用范圍也不同。螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對加工精度要求高的汽車緊固件,如何產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。