樹脂傳遞模塑工藝(RTM)作為閉模成型工藝,近年來得到了廣泛深入的發(fā)展與應(yīng)用。RTM樹脂生產(chǎn)工藝成型制品可設(shè)計性強,可獲得A級表面的高質(zhì)量制品,并可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能要求進(jìn)行計算機設(shè)計與分析,使制品性能達(dá)到最佳。RTM的廣泛應(yīng)用引起了眾多汽車、艦船等生產(chǎn)廠家的關(guān)注。對于年產(chǎn)1萬件以內(nèi)的大型復(fù)合材料制品,為了在有效保證產(chǎn)品性能的同時最大限度地降低成本,大型車用或船用結(jié)構(gòu)采用RTM樹脂工藝進(jìn)行制備,降低了模具的投入費用,提高了產(chǎn)品收益比。然而,RTM樹脂成型工藝,通常因為各生產(chǎn)廠家對技術(shù)的掌握參差不齊,造成有部分生產(chǎn)廠家效率低而達(dá)不到產(chǎn)量產(chǎn)量的要求。在RTM樹脂生產(chǎn)工藝過程中制約生產(chǎn)效率的因素很多,提高產(chǎn)品固化速度是最經(jīng)濟的方法和手段。這可減少模具數(shù)量,節(jié)約占地面積,減少工作人員,提高工作效率。
環(huán)氧樹脂RTM注射機設(shè)備參數(shù):
1.環(huán)氧樹脂RTM注射機全機烤漆機架。
2.不銹鋼原料桶容積60L。
3.環(huán)氧樹脂RTM注射機比例調(diào)整:機械齒輪比/電子齒輪比。
4.環(huán)氧樹脂RTM注射機混合方式:加長靜態(tài)螺旋混合。
5.微電腦式計量處理器。
6.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量。
7.可設(shè)定99組定量記憶。
8.吐膠速率1-20克/每秒可輕易改變。
9.料桶高低液位顯示,低位下限自動報警。
10.臺灣耐腐蝕高精密齒輪泵可連續(xù)供料,保證比例及計量精度,保證設(shè)定的注膠壓力。
11.A料桶帶攪拌,AB料桶為304不銹鋼,都帶恒溫功能。
12.智能大屏幕觸摸屏操作。
13.自動報警功能,故障屏幕實時顯示。
14.電子齒輪比例,混合比例在1:1-10:1之間可任意調(diào)整。
15.特殊混合槍頭,帶循環(huán)功能,保證原料均勻不沉淀,帶自動清洗功能,保證不殘留,無固化堵塞現(xiàn)象,維護(hù)簡單方便。
16.環(huán)氧樹脂RTM注射機料桶帶自動加料補料功能。
17.設(shè)備帶環(huán)境溫度濕度顯示,方便現(xiàn)場技術(shù)人員實時調(diào)整注膠設(shè)備追求高品質(zhì)型材產(chǎn)出。
18.自動回流系統(tǒng),應(yīng)用于易沉淀之原料。(我司針對原料添加填充料已有成熟解決方案)
19.進(jìn)口電器及德國伺服馬達(dá)控制,保證比例和出膠精度。
20.PLC編程控制,微電腦控制。
21.環(huán)氧樹脂RTM注射機進(jìn)口全觸摸彩色控制屏,屏幕帶參數(shù)鎖定功能,防止不相關(guān)人員修改參數(shù)。
22.注膠壓力實時顯示。
23.固化劑輸送計量部分帶快速清洗功能,可保長時間停機,不用擔(dān)心固化結(jié)皮卡死堵管等現(xiàn)象。
24.B料不銹鋼料桶內(nèi)噴鐵氟龍鍍層,方便結(jié)晶后的快速清潔及換料,防止原料變質(zhì)。
25.料桶帶加溫保溫和制冷功能。
26.料桶帶空氣干燥裝置,防止原料受潮。
27.臺灣真空設(shè)備及配套裝置用于自動加料補料和AB料桶抽真空脫泡處理,以保證和延長原料的保質(zhì)期。
產(chǎn)品的特色:自動配比,混合均勻,定量精確,缺料自動報警,效率高,一次性解決了人工的所有問題。
我們的承諾:我們公司是的一家做環(huán)氧樹脂RTM注射機敢于承諾客戶七天包退、十五天包換、一年保修、設(shè)備終生維護(hù)的廠家!
隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展與壯大,我司的業(yè)務(wù)早已遍及全國各地,如今國外市場也在慢慢的拓展當(dāng)中,尤其以印尼,埃及,土耳其等客戶居多。
產(chǎn)品規(guī)格齊全,質(zhì)量保證,價格更有優(yōu)勢,因為專業(yè),所以我們做得更好!