BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系）

特性	BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機加工，淬火硬化性優(yōu)良。
用途	沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機構(gòu)的堆焊修補
操作要領(lǐng)	一般300℃以上預(yù)熱；對于共晶和硬化性母材要求500℃以上預(yù)熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開始；或500-530℃開始空冷。
技術(shù)參數(shù)	焊后	預(yù)熱/層間300℃	350-370 HV	35-38 HRC	48-51 HS
熱處理	淬火+ 回火	655-740 HV	58-62 HRC	78-84 HS

BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系）

特性	BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性，所以適用于粉碎機的刀刃等部位。
用途	冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領(lǐng)	一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時退火800-880℃開始徐冷，淬火1200-1240℃開始油冷；焊接時即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)	焊后	預(yù)熱/層間300℃	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
熱處理	550℃/1hr回火	800-900 HV	64-67 HRC	88-95 HS

BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性	BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到極好的韌性，適用于粉碎機的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途	刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領(lǐng)	一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)	焊接時	連續(xù)堆焊	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
熱處理	550℃/1hr一次回火	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
550℃/1hr二次回火	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS

NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲

用途	軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)	熱處理	抗 拉 強 度	伸長率	屈服點	沖擊值
焊接時	530 N/mm2	37%	470N/mm2	0℃ 280J -30℃ 180J
620℃X1hrSR	500N/mm2	40%	400N/mm2	0℃ 290J -30℃ 210J

HE-500R異種金屬接合用

特性	, HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途	鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)	焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)	條件	硬 度
焊接時	預(yù)熱/層間150 ℃	240-255HV	20-30RC	34-37HS

NS-630R SUS630、17-4PH鋼用

特性用途	析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)	熱處理	抗拉強度	伸長率	硬度
焊接時	1,141 N/mm2	3.2%	30-33 RC
480℃x1hr	1,245 N/mm2	10.9%	40-44 RC
620℃x1hr	1,030N/mm2	12.2%	32-34 RC