廣州鋼筋頭增粗機(jī)安裝調(diào)試
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。1.施工預(yù)備(1)材料要求鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證,套筒和鎖母宜使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。其抗拉值應(yīng)大于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2 倍,套筒表面應(yīng)注明被連接鋼筋的直徑和型號,在運(yùn)輸,儲存時應(yīng)做好防銹,防污工作。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹:②不合格的鐓粗頭,應(yīng)及時割除重新鐓粗,不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度應(yīng)大于1/2套筒長度,并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)記,過度段坡度應(yīng)≤1:3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197(普通螺紋公差與配合的要求)。(2)翻樣根據(jù)設(shè)計圖紙,按該工程層高,及時調(diào)整好切斷鋼筋的長度,確定下料長度,以免接頭過于集中而影響操縱,并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部鐓粗,再用套絲機(jī)在鋼筋端部的。
鋼筋鐓粗機(jī)用途:對鋼筋籠制作的要求越來越高,新的要求靠手工是無法完成的,比如:采用的主筋直徑越來越大,大直徑可達(dá)50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼,大直徑可達(dá)16mm;一個12米長的籠子重量可達(dá)8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據(jù)承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產(chǎn)施工中要不斷實踐,以求生產(chǎn)成本低,施工速度快,施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項隨著施工的發(fā)展。(4)連接套筒對接鋼筋連接套筒是在工廠按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格,精度加工的成品,應(yīng)有出廠合格證,供貨質(zhì)量書。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗后,封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸,存儲過程中,要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項:(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直,要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直,因引只有。7,相應(yīng)的機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定;由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋,故設(shè)置鋼筋連接的原則為:接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處;同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言。鋼筋機(jī)械連接的優(yōu)點。
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比冷擠壓套簡連接節(jié)約18.2萬元。2.能源節(jié)約等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接機(jī)械設(shè)備功率為4千瓦,每臺設(shè)備完成400只接頭,若一臺班以8h計算,則1.2×2=2.4min完成一個完整的接頭,用電量為4×2.4/60=0.16度,而閃光對焊每只接頭用電量約為2.5度,僅用電量節(jié)約15.6倍,而閃光對焊機(jī)的功率至少在lOOkW,故不僅費電,且對施工現(xiàn)場的配電要求也較高。用等強(qiáng)直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20.416萬元。(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋,利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時應(yīng)留意施緊的程度,一般來說,鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。