東莞鋼筋頭增粗機(jī)銷售
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。二,鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10%絲頭(用螺紋規(guī)檢查)安裝保護(hù)套做標(biāo)識分類堆放現(xiàn)場安裝。2.施工工藝及質(zhì)量要求(1)切割下料鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪,切割機(jī)按配料長度逐根切割下料。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹:鋼筋連接方法1,對接處加輔助材料主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工。現(xiàn)場施工時,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快,簡單易行,但浪費(fèi)材料,搭接處對混凝土的流動性有影響。鋼筋連接套筒,一般稱鋼筋連接,是在鋼筋與鋼筋接頭處使用的,用以延長鋼筋的一個部件。有時候鋼筋需要接長以滿足要求,當(dāng)然也可以用焊接,但是焊接會使鋼筋的塑性降低,脆性增強(qiáng)。注意事項:所有鋼筋套管連接處,不能在一個平面內(nèi),另外,套管的強(qiáng)度要大于鋼筋的強(qiáng)度,以不至于在套管處破壞。
鋼筋鐓粗機(jī)用途:經(jīng)濟(jì)效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)(GBS0010-2002),規(guī)范規(guī)定,受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長度為35d,有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中,以25鋼筋為例,每個搭接接頭鋼筋為3.85kg,冷擠壓接頭每只套簡重1.03kg,等強(qiáng)直螺接頭套簡重0.6kg,單一個接頭就比搭接少用鋼材3.25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2.82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有:2O接頭299只;22接頭1860只;25接頭13374只;32接頭2208只。1,強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;2,操作簡單,施工速度快;3,適用范圍廣,適用于各種方位及同,異徑鋼筋的連接;4,不受鋼筋的化學(xué)成分,人為因素,氣候,電力等諸多因素的影響;5,無污染,符合環(huán)保要求,無明火操作施工安全可靠。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項:比冷擠壓套簡連接節(jié)約18.2萬元。2.能源節(jié)約等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接機(jī)械設(shè)備功率為4千瓦,每臺設(shè)備完成400只接頭,若一臺班以8h計算,則1.2×2=2.4min完成一個完整的接頭,用電量為4×2.4/60=0.16度,而閃光對焊每只接頭用電量約為2.5度,僅用電量節(jié)約15.6倍,而閃光對焊機(jī)的功率至少在lOOkW,故不僅費(fèi)電,且對施工現(xiàn)場的配電要求也較高。用等強(qiáng)直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20.416萬元。(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋,利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時應(yīng)留意施緊的程度,一般來說,鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。
如你想了解更多關(guān)于東莞鋼筋頭增粗機(jī)銷售的相關(guān)信息歡迎致電咨詢:13665653279,VX:136-6565-3279
我國鋼筋連接(機(jī)械連接)技術(shù)的現(xiàn)狀我國目前采用機(jī)械接頭已經(jīng)是成熟的做法,并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107- 2003可以遵循應(yīng)用,接頭分為三個等級,其中I級的接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或l.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能?,F(xiàn)在推廣應(yīng)用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機(jī)械接頭操作方便,不受氣候影響,容易接頭質(zhì)量。目前,國內(nèi)緊固件廠限于或其他原因,較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件,對于大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差,應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品,從而主機(jī)廠,整車廠的裝配質(zhì)量。