長(zhǎng)治鋼筋頭增粗機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)安全高效
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。（3）鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后，將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專(zhuān)用套絲機(jī)上加工直螺紋，套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工，并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性，確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹：(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，因引只有。質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接施工速度快，但絲頭預(yù)制時(shí)需要鐓粗和套絲兩套設(shè)備，兩道工序，設(shè)備投入相對(duì)較高。綜合比較來(lái)看，“滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)”綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)，不僅接頭連接強(qiáng)度高，性能等級(jí)高，穩(wěn)定可靠，而且現(xiàn)場(chǎng)加工絲頭方便，一臺(tái)設(shè)備即可完成，深受廣大設(shè)計(jì)，監(jiān)理，施工單位的歡迎。
鋼筋鐓粗機(jī)用途：鐓粗段上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對(duì)接。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；而且強(qiáng)度也有進(jìn)步。加之，鋼筋端部加工直螺紋后，其螺紋底部的小直徑，應(yīng)不小于鋼筋母材的直徑。因此，該接頭可與鋼筋母材等強(qiáng)。（4）連接套筒對(duì)接鋼筋連接套筒是在工廠(chǎng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，精度加工的成品，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，供貨質(zhì)量書(shū)。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后，封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸，存儲(chǔ)過(guò)程中，要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB／T197。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng)：(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，因引只有。7，相應(yīng)的機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定；由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋，故設(shè)置鋼筋連接的原則為：接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處；同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。有說(shuō)法某某接頭適用于各種場(chǎng)合是商家語(yǔ)言。鋼筋機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)。
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經(jīng)濟(jì)效益分析1.材料節(jié)約結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）（GBS0010-2002），規(guī)范規(guī)定，受拉區(qū)受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度為35d，有抗震要求為35d+在各種接頭材料比較表1數(shù)據(jù)中，以25鋼筋為例，每個(gè)搭接接頭鋼筋為3．85kg，冷擠壓接頭每只套簡(jiǎn)重1．03kg，等強(qiáng)直螺接頭套簡(jiǎn)重0．6kg，單一個(gè)接頭就比搭接少用鋼材3．25kg。三比冷擠壓接頭少用鋼材2．82kg.各種規(guī)格直螺紋連接接頭有：2O接頭299只；22接頭1860只；25接頭13374只；32接頭2208只。(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專(zhuān)用套絲機(jī)床上逐個(gè)加工螺紋，且逐一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進(jìn)進(jìn)下道工序，凡發(fā)現(xiàn)有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運(yùn)輸過(guò)程中損壞或操縱螺紋，故應(yīng)及時(shí)用套筒或塑料帽加以保護(hù)。
