0-E
焊絲化學(xué)成分（％）
C
Si
Mn
S
P
例 值
0.066
0.51
0.48
0.0014
0.0053
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)
項(xiàng)目
溫度
(℃)
抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa)
屈服強(qiáng)度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(%)
沖擊功
AKV(J,室溫)
熱處理
例 值
室溫
520
430
30
116
620℃×2h
*實(shí)際操作時(shí)熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件（如試件厚度等）另行制定。
抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂（SSC）試驗(yàn)：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
試樣在厚度方向上不得有深度超過0.1mm的裂紋；門檻應(yīng)力σth≥247MPa。
抗氫誘導(dǎo)裂紋（HIC）試驗(yàn): （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
三個(gè)試樣的平均值%
單個(gè)試樣值%
開裂長(zhǎng)度比CLR
≤10
≤13
開裂厚度比CTR
≤3
≤3.8
開裂敏感性比CSR
≤1.5
≤1.9
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD（甘油法）：≤4.0ml/100g
熔敷金屬射線檢測(cè)： 熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行，射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí)，熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考規(guī)范：（DC+）
焊絲
規(guī)格
種類
保護(hù)
氣體
焊接電流
（A）
氬氣流量
（L/min）
焊接速度
（mm/min）
Ф0.8mm
自動(dòng)
CO2、Ar
150-170
13-14
80-120
Ф1.0mm
自動(dòng)
CO2、Ar
150-170
13-14
80-120
Ф1.2mm
自動(dòng)
CO2、Ar
190-220
13-14
80-120
Ф1.6mm
手工
CO2、Ar
150-170
15-17
80-150
Ф2.0mm
手工
CO2、Ar
160-180
15-17
80-150
Ф2.4mm
手工
CO2、Ar
180-200
15-17
80-150
注意事項(xiàng)：
1.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長(zhǎng)控制在1~3mm。
HS08SHA
符 合：AWS A5.18 ER70S-G
GB/T 8110 ER50-G
JB/T 4747.3
說明及用途：抗氫鋼氣體保護(hù)焊絲。熔敷金屬具有良好的塑性、低溫韌性，因其S、P含量低，故具有良好的抗HIC、SSC能力。適用于石油化工壓力容器等行業(yè)Q245R（HIC）鋼焊接或打底焊。
|
主營(yíng):不銹鋼焊絲、鎳基焊絲、耐熱鋼焊絲、耐磨焊絲、鑄鐵焊條、不銹鋼焊條、鈷基焊條、耐磨焊條、碳化鎢焊條、鎳基焊條、耐熱鋼焊條、銀焊條、鋁焊絲、鈷基焊絲、大西洋焊條、天泰焊條、京雷焊條、林肯焊條、電力焊條及進(jìn)口焊條焊絲 釬焊系列銀焊條，銀焊絲，銀焊片，磷銅釬焊材料，堆焊系列鈷基焊條，鈷基焊絲，高錳鋼焊條，模具焊條，閥門焊條，堆焊焊條，耐磨焊條，模具焊絲，耐磨藥芯焊絲，高鉻鑄鐵焊條，鎳基系列純鎳焊條，純鎳焊絲，鎳鉻鉬焊條，鎳鉻鉬焊絲，鎳鉻鐵焊條，鎳鉻鐵焊絲，鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲，鑄鐵系列Z308鑄鐵焊條，Z408鑄鐵焊條，Z508鑄鐵焊條，可加工鑄鐵焊條，不銹鋼系列鉻不銹鋼焊條，鉻不銹鋼焊絲，鉻鎳不銹鋼焊條，鉻鎳不銹鋼焊絲，雙相鋼焊條，雙相鋼焊絲，不銹鋼電焊條，耐熱系列耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，耐熱耐腐蝕焊條，高溫焊條等產(chǎn)品。專業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口焊接材料的公司，一級(jí)代理銷售金橋、大橋、電力、大西洋、斯米克、飛機(jī)牌、司太立等。另外本公司還代理美國(guó)萬(wàn)能焊條、奧地利伯樂焊條BOHLER、瑞典伊薩焊條、日本神鋼神鋼、日本東海溶業(yè)等。 |
