0-E
J427SHA
符合：GB/T 5117 E4315
說(shuō)明及用途：低氫型藥皮的碳鋼焊條。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性、沖擊韌性和抗裂性能。該焊條焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接。適用于要求較高的Q245R（HIC）鋼制壓力容器及管道的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
C
Si
Mn
S
P
例 值
0.058
0.26
0.86
0.002
0.009
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
溫度
(℃)
抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa)
屈服強(qiáng)度
Rp0.2(Mpa)
延伸率
A(％)
沖擊功
Akv(J,-30℃)
熱處理
例 值
室溫
500
410
30
120
620℃×2h
*實(shí)際操作時(shí)熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件（如試件厚度等）另行制定。
抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SSC）試驗(yàn)：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
試樣在厚度方向上不得有深度超過(guò)0.1mm的裂紋；門(mén)檻應(yīng)力σth≥247MPa。
抗氫誘導(dǎo)裂紋（HIC）試驗(yàn): （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
三個(gè)試樣的平均值%
單個(gè)試樣值%
開(kāi)裂長(zhǎng)度比CLR
≤10
≤13
開(kāi)裂厚度比CTR
≤3
≤3.8
開(kāi)裂敏感性比CSR
≤1.5
≤1.9
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD（甘油法）：≤4.0ml/100g
藥皮含水量：≤0.25％
熔敷金屬射線檢測(cè)：熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行，射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí)，熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
70～100
110～150
140～180
180～220
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3、多層（道）焊時(shí)須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在250℃以下。
4、焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
JB/T 4747.2
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主營(yíng):不銹鋼焊絲、鎳基焊絲、耐熱鋼焊絲、耐磨焊絲、鑄鐵焊條、不銹鋼焊條、鈷基焊條、耐磨焊條、碳化鎢焊條、鎳基焊條、耐熱鋼焊條、銀焊條、鋁焊絲、鈷基焊絲、大西洋焊條、天泰焊條、京雷焊條、林肯焊條、電力焊條及進(jìn)口焊條焊絲 釬焊系列銀焊條，銀焊絲，銀焊片，磷銅釬焊材料，堆焊系列鈷基焊條，鈷基焊絲，高錳鋼焊條，模具焊條，閥門(mén)焊條，堆焊焊條，耐磨焊條，模具焊絲，耐磨藥芯焊絲，高鉻鑄鐵焊條，鎳基系列純鎳焊條，純鎳焊絲，鎳鉻鉬焊條，鎳鉻鉬焊絲，鎳鉻鐵焊條，鎳鉻鐵焊絲，鎳基合金焊條，鎳基合金焊絲，鑄鐵系列Z308鑄鐵焊條，Z408鑄鐵焊條，Z508鑄鐵焊條，可加工鑄鐵焊條，不銹鋼系列鉻不銹鋼焊條，鉻不銹鋼焊絲，鉻鎳不銹鋼焊條，鉻鎳不銹鋼焊絲，雙相鋼焊條，雙相鋼焊絲，不銹鋼電焊條，耐熱系列耐熱鋼焊條，耐熱鋼焊絲，耐熱耐腐蝕焊條，高溫焊條等產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口焊接材料的公司，一級(jí)代理銷(xiāo)售金橋、大橋、電力、大西洋、斯米克、飛機(jī)牌、司太立等。另外本公司還代理美國(guó)萬(wàn)能焊條、奧地利伯樂(lè)焊條BOHLER、瑞典伊薩焊條、日本神鋼神鋼、日本東海溶業(yè)等。 |
