安慶鋼筋頭增粗機(jī)價(jià)格規(guī)格齊全
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。（2）液壓鐓粗用專門設(shè)計(jì)的鐓頭機(jī)將鋼筋端部鐓粗，要求有足夠鐓壓力和套絲所需的鐓頭行程?？社叴?2～40㎜的建筑鋼筋，每個(gè)鐓頭所需時(shí)間約為50秒，適宜于工地現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋。絲頭的施工質(zhì)量要求是：①鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直的鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，鐓粗頭不得有與鋼筋直徑軸線相垂直的橫向表面裂紋。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹：2，搭接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一個(gè)籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，間斷點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)，主筋的使用量會(huì)有些增加，造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方式。鋼筋連接套筒，一般稱鋼筋連接，是在鋼筋與鋼筋接頭處使用的，用以延長(zhǎng)鋼筋的一個(gè)部件。有時(shí)候鋼筋需要接長(zhǎng)以滿足要求，當(dāng)然也可以用焊接，但是焊接會(huì)使鋼筋的塑性降低，脆性增強(qiáng)。注意事項(xiàng)：所有鋼筋套管連接處，不能在一個(gè)平面內(nèi)，另外，套管的強(qiáng)度要大于鋼筋的強(qiáng)度，以不至于在套管處破壞。
鋼筋鐓粗機(jī)用途：比冷擠壓套簡(jiǎn)連接節(jié)約18．2萬(wàn)元。2.能源節(jié)約等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接機(jī)械設(shè)備功率為4千瓦，每臺(tái)設(shè)備完成400只接頭，若一臺(tái)班以8h計(jì)算，則1．2×2=2．4min完成一個(gè)完整的接頭，用電量為4×2．4／60=0．16度，而閃光對(duì)焊每只接頭用電量約為2．5度，僅用電量節(jié)約15．6倍，而閃光對(duì)焊機(jī)的功率至少在lOOkW，故不僅費(fèi)電，且對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電要求也較高。用等強(qiáng)直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20．416萬(wàn)元。其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺(tái)灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美，日本）設(shè)備約占10%；常見(jiàn)缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過(guò)對(duì)比分析可以看出，在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中，“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，但接頭成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡(jiǎn)單，施工速度快，但是接頭性能等級(jí)較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對(duì)工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場(chǎng)管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級(jí)高。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng)：比冷擠壓套簡(jiǎn)連接節(jié)約18．2萬(wàn)元。2.能源節(jié)約等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接機(jī)械設(shè)備功率為4千瓦，每臺(tái)設(shè)備完成400只接頭，若一臺(tái)班以8h計(jì)算，則1．2×2=2．4min完成一個(gè)完整的接頭，用電量為4×2．4／60=0．16度，而閃光對(duì)焊每只接頭用電量約為2．5度，僅用電量節(jié)約15．6倍，而閃光對(duì)焊機(jī)的功率至少在lOOkW，故不僅費(fèi)電，且對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電要求也較高。用等強(qiáng)直螺紋接頭比搭接連接節(jié)約20．416萬(wàn)元。其長(zhǎng)度按配料長(zhǎng)度進(jìn)行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時(shí)間約為30~40s，每臺(tái)班約鐓500~600 個(gè)，鐓頭操縱十分簡(jiǎn)單。鐓粗機(jī)重量?jī)H380kg，便于運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)加工。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫ΑＴ诓倏v中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應(yīng)認(rèn)真檢查。使用砂輪切割機(jī)下料凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，但不答應(yīng)將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。
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4，錯(cuò)開接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度短，節(jié)省材料，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響也不大。其缺點(diǎn)是：對(duì)搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的。②不合格的鐓粗頭，應(yīng)及時(shí)割除重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1／2套筒長(zhǎng)度，并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)記，過(guò)度段坡度應(yīng)≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。
