貴港鋼筋頭鐓粗機(jī)安裝調(diào)試
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。（3）鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后，將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機(jī)上加工直螺紋，套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工，并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性，確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹：目前，國(guó)內(nèi)緊固件廠限于或其他原因，較多采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和臺(tái)灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而主機(jī)廠，整車廠的裝配質(zhì)量。(2)翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按該工程層高，及時(shí)調(diào)整好切斷鋼筋的長(zhǎng)度，確定下料長(zhǎng)度，以免接頭過于集中而影響操縱，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機(jī)將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機(jī)在鋼筋端部的。
鋼筋鐓粗機(jī)用途：（3）鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后，將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機(jī)上加工直螺紋，套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工，并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性，確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)。鐓粗段上加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對(duì)接。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；而且強(qiáng)度也有進(jìn)步。加之，鋼筋端部加工直螺紋后，其螺紋底部的小直徑，應(yīng)不小于鋼筋母材的直徑。因此，該接頭可與鋼筋母材等強(qiáng)。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng)：1，鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位；2，同一斷面的接頭率應(yīng)得到有效控制；3，一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會(huì)有要求；4，GB有相應(yīng)的規(guī)定；5，鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；6，平法圖集有規(guī)定圖樣?，F(xiàn)場(chǎng)只需將帶螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉(zhuǎn)鋼筋或直接旋轉(zhuǎn)連接套筒，達(dá)到規(guī)定的牙數(shù)連接質(zhì)量就可。施工質(zhì)量檢查目測(cè)即可，力學(xué)性能按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。接頭拼接時(shí)可借助普通管鉗扳手使兩個(gè)絲頭于套筒中央位置頂緊。拼接完成的接頭，套筒每邊應(yīng)落在絲頭標(biāo)色線上，或不得有兩扣以上的完整絲扣外露；加長(zhǎng)形接頭的絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有旋入量的明顯標(biāo)記。
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其長(zhǎng)度按配料長(zhǎng)度進(jìn)行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時(shí)間約為30~40s，每臺(tái)班約鐓500~600 個(gè)，鐓頭操縱十分簡(jiǎn)單。鐓粗機(jī)重量?jī)H380kg，便于運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)加工。正式加工前應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和油壓機(jī)的性能以及鐓粗后的外形效果，經(jīng)試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)溺叴值膲毫?。在操縱中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應(yīng)認(rèn)真檢查。使用砂輪切割機(jī)下料凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，但不答應(yīng)將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。我國(guó)粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用，近年來，鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出錐螺紋，鐓粗直螺紋，剝肋滾壓直螺紋，擠壓肋滾壓直螺紋，輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，取得可喜的成果，對(duì)推動(dòng)我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動(dòng)作用。
