鶴壁雙缸鋼筋鐓粗機(jī)優(yōu)質(zhì)
鋼筋鐓粗機(jī)是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機(jī)械。鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,現(xiàn)場(chǎng)施工速度快,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè)。其不足之處在于鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象,一旦鐓偏必須切掉重鐓;鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象,螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。
鋼筋鐓粗機(jī)產(chǎn)品介紹:(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直,要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直,因引只有。(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場(chǎng)用連接套筒對(duì)接鋼筋,利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時(shí)應(yīng)留意施緊的程度,一般來說,鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。
鋼筋鐓粗機(jī)用途:3,用螺絲(COUPLER)對(duì)接對(duì)接處,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,而是在端頭通過摩擦焊接一個(gè)螺絲頭或者車絲。施工對(duì)接時(shí),用圓螺母(COUPLER)將兩個(gè)螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快,節(jié)省材料,但成本高,對(duì)主筋的對(duì)中性要求高,對(duì)接處螺母對(duì)混凝土的流動(dòng)性有點(diǎn)影響。在國(guó)外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。1.施工預(yù)備(1)材料要求鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證,套筒和鎖母宜使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。其抗拉值應(yīng)大于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2 倍,套筒表面應(yīng)注明被連接鋼筋的直徑和型號(hào),在運(yùn)輸,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)做好防銹,防污工作。
鋼筋鐓粗機(jī)使用注意事項(xiàng):4,錯(cuò)開接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯(cuò)開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:由于搭接長(zhǎng)度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響也不大。其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的。(3)鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機(jī)上加工直螺紋,套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性,確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)。
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鐓粗段上加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對(duì)接。由于鋼筋端部冷鐓后,不僅截面加大;而且強(qiáng)度也有進(jìn)步。加之,鋼筋端部加工直螺紋后,其螺紋底部的小直徑,應(yīng)不小于鋼筋母材的直徑。因此,該接頭可與鋼筋母材等強(qiáng)。1,鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位;2,同一斷面的接頭率應(yīng)得到有效控制;3,一般的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說明中會(huì)有要求;4,GB有相應(yīng)的規(guī)定;5,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定;6,平法圖集有規(guī)定圖樣。