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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紐威數(shù)控 數(shù)控銑鏜床
紐威數(shù)控 數(shù)控銑鏜床
產(chǎn)品價(jià)格：￥0
上架日期：2018-04-25 10:41:40
產(chǎn)地：江蘇蘇州市
發(fā)貨地：江蘇蘇州市
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詳細(xì)說(shuō)明


    銷售電話： 陳經(jīng)理  133-8215-0072

    該系列數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)領(lǐng)域吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，按照模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)最新研發(fā)而成，適合于中型零件進(jìn)行端面銑、鏜/鉆孔、攻絲、車螺紋、車外圓以及三維曲面等的多工序加工，可一次裝夾完成多個(gè)工序加工。針對(duì)工件的特殊加工需求，機(jī)床還可選配刀具中心冷卻（內(nèi)冷）功能、刀庫(kù)等其它功能。
    機(jī)床廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、鐵路、國(guó)防軍工、新能源、風(fēng)電核電、礦山冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、水泵閥門等各類通用機(jī)械加工行業(yè)，是箱體類、殼體類、機(jī)座類等零件的首選加工設(shè)備。

     
    輪轂?zāi)＞呒庸?
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    汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

             

    加工特點(diǎn)： 

    1.輪轂?zāi)＞?，材料為模具鋼，硬度在HRC28-32左右。

    2.模型型腔比較深刀具長(zhǎng)，需要機(jī)床能重切保證高剛性。

    3.粗加工需要快速去除余量，需要大刀量切削。

    		 

    推薦機(jī)型

    VM903H立式加工中心 

    設(shè)備基本要求：

    1. 8000主軸；

    2.主軸環(huán)噴；

    3.三軸硬軌
    4.配1:4傳動(dòng)比齒輪箱；

    		  加工工藝流程 

    1.OP10：以外形定位粗加工背面

    2.OP20：以O(shè)P10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位粗加工正面

    3.OP30：以O(shè)P20加工完成的基準(zhǔn)邊定位，半精和精加工背面

    4.OP40：以O(shè)P10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位半精和精加工正面

     
    輪胎模
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    超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。
             
    加工特點(diǎn)：
    超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。     		  推薦機(jī)型：
    PM1220H龍門加工中心     
    設(shè)備基本要求：
    1.具有高可靠性、高效率、高精度；
    2.BT50主軸，大功率主軸電機(jī)；
    3.配專用夾具。      		  加工工藝流程 

    通過四軸旋轉(zhuǎn)，一序加工完成所需加工內(nèi)容

     
    葉輪加工
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    葉輪形狀復(fù)雜，對(duì)尺寸，形狀，位置，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求較高，特別是對(duì)葉片的表面光順性要求非常嚴(yán)格。
             
    加工特點(diǎn)：
    葉輪形狀復(fù)雜，對(duì)尺寸，形狀，位置，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求較高，特別是對(duì)葉片的表面光順性要求非常嚴(yán)格。     		  推薦機(jī)型：
    VM903系列立式加工中心     
    設(shè)備基本要求：
    紐威性能優(yōu)越的VM903系列立式加工中心，配置進(jìn)口五軸分度盤和海德漢五軸五聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)及一些特殊附件后完全滿足葉輪的加工要求，提供從粗加工到精加工的一站式服務(wù)。      		  加工工藝流程 

    1、CAM軟件：基于特征的加工技術(shù)，拾取葉輪模型的各個(gè)空間特征，自動(dòng)生成相應(yīng)的加工程序。

    2、五軸分度盤：采用整體球刀加工葉片表面。


     
    發(fā)射器箱體
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    加工特點(diǎn)：
    1、薄壁件、材料為特殊材料
    2、工件五個(gè)面孔位置度要求0.015mm
    3、加工表面粗糙度要求0.4
    4、內(nèi)孔、外圓精度要求高，6級(jí)公差
    5、五個(gè)面的平行、垂直要求0.05mm     		  推薦機(jī)型：
    VM604F五軸立式加工中心     
    設(shè)備基本要求：
    1、15000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸；
    2、定位精度（X/Y/Z） ISO 0.006mm，重復(fù)定位精度（X/Y/Z） ） ISO 0.004mm ，B/C軸定位精度±5″， B/C軸重復(fù)定位精度±2.5″
    3、主軸環(huán)噴；
    4、快移速度48/48/40米/分鐘 5、保證機(jī)床剛性，銑螺紋、套鏜D95孔      		  加工工藝流程 

    1、OP10：以半精加工完成的上平面為底面，一面兩銷定位，精加工底面
    2、OP20：以O(shè)P10精加工完成的底面為底面，一次裝夾加工完成五個(gè)面精加工

     
    缸體加工
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    缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。
             
    加工特點(diǎn)：
    缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。     		  推薦機(jī)型：
    PM系列動(dòng)柱式龍門     
    設(shè)備基本要求：
    特殊配置：進(jìn)口萬(wàn)能頭；
    船舶柴油機(jī)的缸體加工需要大扭矩、高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬(wàn)能直角頭的機(jī)床。     		  加工工藝流程 

    OP10 底面加工；

    OP20 利用萬(wàn)能直角頭完成側(cè)面的銑削、鉆削、鏜削等加工

     

     
    飛機(jī)機(jī)翼
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    航天航空-飛機(jī)機(jī)翼加工

             
    加工特點(diǎn)：

    1.材料為復(fù)合材料，難加工材料

    2.薄壁件容易變形

    3.形位公差要求嚴(yán)格

    4.形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。

    		  推薦機(jī)型：
    PM2560U龍門加工中心     
    設(shè)備基本要求：
    1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體
    2. 機(jī)床選擇德國(guó)進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
    3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高
    4.主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要
    5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數(shù)控系統(tǒng)，保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能
    6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠     		  加工工藝流程 

    采用五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體，正反粗、精各兩序加工

    OP10：粗加工機(jī)翼背面

    OP20：粗加工機(jī)翼正面

    OP30：精加工機(jī)翼背面

    OP40：精加工機(jī)翼正面

     
    典型飛機(jī)機(jī)身零件
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    飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件，主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
             
    加工特點(diǎn)：
    飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件：
    飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類件。且以扁平件、細(xì)長(zhǎng)件、多腔件和超薄壁隔框結(jié)構(gòu)件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5％-10％左右，原材料去除量大。目前，國(guó)內(nèi)飛機(jī)零件，90％以上為鋁合金及鈦合金件，少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。     		  推薦機(jī)型：
    PM系列龍門加工中心 

     
    典型發(fā)動(dòng)機(jī)零件
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    飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件，主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。
             
    加工特點(diǎn)：
    飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵件有機(jī)匣、各類葉片和整體葉盤，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）、零件的輪廓尺寸越來(lái)越大。如有的梁類零件的長(zhǎng)度已達(dá)到13m。（2）、零件的變斜角角度變化大，超薄壁等。最薄處尺寸只有0.76mm左右，所以，加工工藝剛性差。（3）、零件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。（4）、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，如有些零件加工后出現(xiàn)的毛刺等缺陷，不允許用人工去除。     		  推薦機(jī)型：
    VNL系列數(shù)控立式車床

     
    飛機(jī)機(jī)翼 
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    加工特點(diǎn)：

    1.材料為復(fù)合材料，難加工材料

    2.薄壁件容易變形

    3.形位公差要求嚴(yán)格

    4.形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。

     

    加工工藝流程 
    采用五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體，正反粗、精各兩序加工

    OP10：粗加工機(jī)翼背面

    OP20：粗加工機(jī)翼正面

    OP30：精加工機(jī)翼背面

    OP40：精加工機(jī)翼正面

     

    推薦機(jī)型            

    PM2560U龍門加工中心       

    設(shè)備基本要求：

    1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體
    2. 機(jī)床選擇德國(guó)進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
    3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)小、低速無(wú)爬行、定位精度高

    4.主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要

    5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640數(shù)控系統(tǒng)，保證機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能

    6.X、Y、Z三軸采用HEIDENHAIN進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠


    名      稱

    單位

    PB110H

    PB130H

    工作臺(tái)尺寸 mm 1400X1600 1600X1800/2000X2000
    工作臺(tái)最大載荷 kg 8000 15000/20000
    工作臺(tái)T型槽寬度 mm 28 28
    工作臺(tái)最小分度   0.001° 0.001°
    工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速 r/min 2 2
    工作臺(tái)橫向行程X mm 2500 3000
    主軸箱垂直行程Y mm 2000 2000
    立柱縱向行程Z mm 1500 1600
    主軸軸向行程W mm 600 800
    工作臺(tái)行程B 度 360 360
    X/Y/Z/W m/min 6/6/6/2 6/6/6/2
    X/Y/Z/W m/min 10/10/10/4 10/10/10/4
    主電機(jī)功率 Kw (30min) 18.5/22 22/30
    主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm 10-2500 10-2500
    主軸錐孔   BT50 BT50
    拉釘規(guī)格   P50T-1 P50T-1
    鏜軸直徑 mm Φ110 Φ130
    鏜軸軸向最大抗力 N 15000 25000
    銑軸端部直徑 mm Φ221.44 Φ221.44
    銑軸最大扭矩 N.m(30min) 2150/2590 2837/3868
    刀庫(kù)容量 把 40（鏈?zhǔn)剑?/span> 40（鏈?zhǔn)剑?/span>
    刀柄型式   MAS403 BT50 MAS403 BT50
    最大刀具直徑/長(zhǎng)度/重量 mm/mm/kg Φ125/400/25 Φ125/400/25
    最大刀具直徑(相鄰無(wú)刀具） mm Φ250 Φ250
    定位精度（X/Y/Z） mm 0.02 0.02
    重復(fù)定位精度（X/Y/Z） mm 0.015 0.015
    定位精度（W） mm 0.025 0.025
    重復(fù)定位精度（W） mm 0.02 0.02
    定位精度（B）   15" 15"
    重復(fù)定位精度（B）   7" 7"
    數(shù)控系統(tǒng)   NEWAY FANUC NEWAY FANUC
    自動(dòng)排屑器   單螺旋+鏈板式 鏈板式
    機(jī)床凈重 kg 約30000 約40000

















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    企業(yè)信息
    紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司
    會(huì)員級(jí)別：
    ------------ 聯(lián)系方式 ------------
    聯(lián)系人：陳經(jīng)理（先生）
    聯(lián)系電話：133-82150072
    聯(lián)系手機(jī)：13382150072
    傳真號(hào)碼：133-82150072
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