操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠。
2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，產(chǎn)品性能特點(diǎn)濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償。
3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般五年更換，并且載體可再生。
6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；
8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
9.燃燒反應(yīng)溫度控制在200~400℃之間，VOCs 去除效率可達(dá)99.99% 以上
10.可采用燃?xì)庵?，亦可采用電加熱方式助?
11.適用于間歇、連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行維護(hù)成本低
裝置結(jié)構(gòu)組成
RCO設(shè)備主要由爐體、催化劑、蓄熱體、加熱系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。
適用工況條件
適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h
對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對催化劑有毒害的物質(zhì)，保證催化劑的使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行；
適用范圍
可處理有機(jī)氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等；
汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線
石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線；
尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
RCO+沸石轉(zhuǎn)輪
產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性高。由于核心材料是分子篩，惰性高，對于活性炭難處理的苯乙烯和環(huán)己酮等具有熱聚合性的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進(jìn)行處理。
工作原理：
濃縮轉(zhuǎn)輪吸附裝置是利用“吸附－脫附－冷卻”三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，VOCs廢氣通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)完成氣體的吸附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣經(jīng)過沸石吸附凈化后直接通過煙囪排放到大氣中。被吸附的有機(jī)物因轉(zhuǎn)輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動（每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)）而進(jìn)入脫附區(qū)，利用加熱氣體將在此區(qū)域脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，進(jìn)入焚燒裝置進(jìn)行進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。如此持續(xù)循環(huán)工作。
適用工況條件
適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h
對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對催化劑有毒害的物質(zhì)，保證催化劑的使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行；
適用范圍
適用行業(yè)主要有：表面涂裝業(yè)、木材加工業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、電子零組件制造業(yè)、印刷業(yè)、包裝材料制造業(yè)、涂料制造業(yè)、化學(xué)材料制造業(yè)、制藥業(yè)、金屬鍛造業(yè)、造紙業(yè)、印刷電路板制造業(yè)、光電材料及元件汽車制造業(yè)·航空制造業(yè)。
