特點:
A: 人工放料后自動進料、抓取、沖孔、卸料。
B:精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:安全性高,專業(yè)的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
A: 人工放料后自動進料、抓取、沖孔、卸料。
B:精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:安全性高,專業(yè)的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
E:程序調整孔間距。
F:易維護,穩(wěn)定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.
沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學，傻瓜操作，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機自動控制送料. 技術參數(shù)
隧道注漿小導管設備之小導管全自動數(shù)控打孔機沖孔機
送料長度: 6米
送料精度：±0.2mm
送料次數(shù)：22次/分鐘-40次/分鐘
電動機功率：5.5（KW）
外形尺寸：6300*630*1600
人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
1) 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
2) 運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便。
3) 壽命保證：本設備標準件均為名優(yōu)配件，基礎件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命。
數(shù)控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責。
沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產(chǎn)品的質量。
這幾部分的設置，均是可控的，數(shù)控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節(jié)的。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達0.3秒/孔。
3、采用PLC操作，功能強大，快速敏捷。
4、采用伺服送料，確保沖孔更，高精度夾具拉料
5、多孔連打功能，高精度模具沖孔精度更。
6、可適應不同材料，不同孔徑，不同孔距，不同孔型
該機為自動化一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中性能、先進性強的沖孔設備。根據(jù)客戶的需求，可設計2M到6米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機，自動上料縮尖機。我們的亮點是程序高度智能化，人性化，孔距精度保證±0.1mm.模具經(jīng)久耐用。
特點:
A: 人工放料后自動進料、抓取、沖孔、卸料。
B:精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:安全性高,專業(yè)的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
A: 人工放料后自動進料、抓取、沖孔、卸料。
B:精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,節(jié)省人工。
D:安全性高,專業(yè)的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
E:程序調整孔間距。
F:易維護,穩(wěn)定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.
沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學，傻瓜操作，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機自動控制送料. 技術參數(shù)
