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產(chǎn)品簡介
百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新
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產(chǎn)品價格:¥150
上架日期:2017-06-22 18:46:01
產(chǎn)地:鹽城
發(fā)貨地:鹽城
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詳細說明

    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 四、工程質量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問題,就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候,人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇,所謂量變引起質變,污水池經(jīng)過長時間的使用也會出現(xiàn)漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了?在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢?在解決污水池堵漏的問題上,為了能夠更加方便快捷的解決這類問題,信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質地上是比較特殊的,比一般的防水布要厚重得多,而且在密度上也要更高,耐性用極強,這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉,價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布,若是想要保險一點可以鋪上三到四層,這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法,操作簡單,方便快捷,耗費較小,效果不錯。 一、工程概況隧道滲漏水工程,據(jù)現(xiàn)場勘查,一般為自然因素及施工操作形成的滲漏,為了徹底解決這一滲漏隱患,我公司專家根據(jù)現(xiàn)場情況結合多年專業(yè)施工實踐經(jīng)驗,決定采用“以堵為主,堵排結合”的治堵措施。以下是方案初選,請貴單位領導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法(1)工藝流程:鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。(2)施工工藝及要求:①預設注漿孔。 根據(jù)裂縫的形成情況,一般裂縫為垂直墻面形成通縫,預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置,并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔,深度為10cm,間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心,垂直墻面,并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性,首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉折),深1cm即可,寬度不大于20cm,沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽,溝槽的深度為主筋暴露為止,深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間,一般能達到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結合效果的關鍵,基面一定要用清水、鋼刷刷干凈,不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度,可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗,反復幾次,孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入;孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端,材料攪拌要均勻,時間控制要適當,注意與注漿管的結合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間,由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行:第一層的厚度以可止水為原則,根據(jù)滲水的大小確定,第二層及第三層的厚度為2cm~3cm,每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀,不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿,以便觀察封面后的效果,如有旁滲的需返工,直至整個封面不滲水為止。

    為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。

    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 三、雙壁鋼圍堰法修筑基礎施工要點 1、圍堰應根據(jù)工地起重運輸條件,分層分塊制造。塊件應在胎具上焊接組拼,壁板應用夾具夾緊,防止焊接變形。焊接時由于焊接變形的不可避免性,因此應采取有效措施,避免過大的焊接變形,以及制定相應的對變形的矯正措施和方法。 2、圍堰的浮運應根據(jù)潮水漲落規(guī)律來決定,圍堰在浮運過程中處于懸浮運動狀態(tài),對水的沖擊和浪涌比較敏感,應采取有效措施保持穩(wěn)定和位置的準確。 3、圍堰各層拼裝時,以竣工底節(jié)的實際中心線為準,要求圍堰上口半徑的誤差不大于30㎜.內(nèi)外壁板允許互相搭接,亦可加蓋板焊接,但上下層艙板應對準,所有搭接縫應滿焊,并經(jīng)煤油滲透水密試驗,確保不漏水。 4、圍堰在著床前,受水流影響,河床必然在一定程度和一定范圍上受到?jīng)_刷,為了減少沖刷,可以采取拋一定數(shù)量大小均勻的碎石或卵石,以保護河床,減少局部沖刷。 5、采用圍堰內(nèi)壁艙注水壓重下沉的方法進行圍堰著床時,應同時啟動幾臺水泵均勻對稱向各個對應隔艙注水,以盡快著床。著床過程中,發(fā)現(xiàn)刃腳有部分著床而大部分任然懸空時,可采取局部吸泥,使得刃腳全部嵌入河床,待圍堰著床達到穩(wěn)定后,再接高下一節(jié)圍堰。 6、當圍堰下層困難時,為加大沉降系數(shù)及加強圍堰抽水時的結構強度,可在圍堰井壁內(nèi)從刃腳起一定高度內(nèi)灌注水下混凝土。水下混凝土灌注高度應滿足下列要求:圍堰自重能夠滿足沉降要求;圍堰內(nèi)抽水時的水位要求;圍堰水下切割后最低水位要求。 7、圍堰在覆蓋層中下沉,初期應以糾偏為主;下沉中期及后期以糾正傾斜為主;當圍堰接近設計標高時以清基為主。 8、圍堰封底前,應將護筒與護筒之間、護筒與圍堰設置支撐予以固定,以防變形和變位。護筒與基巖間縫隙也應堵住。 9、鋼圍堰的燒割亦在圍堰內(nèi)進行。由于鋼殼內(nèi)填充的混凝土表面不平整,一般燒割線距離混凝土面不宜低于1米,同時應沿燒割線先焊接一圈鋼筋,以便潛水工能夠準確摸到燒割位置。 10、圍堰燒割成上下兩半節(jié)時,上節(jié)圍堰受到水流沖擊將向下游移動,而且在圍堰斷開的一瞬間突然移動,為了使?jié)撍畣T安全施工,可以在燒割線的上下各焊接一個連接件,其間以倒插螺桿連接,并能夠承受水平力,起吊圍堰時,可以將螺桿拔出,同時用方木將圍堰上節(jié)支撐于礅身,以防止圍堰傾倒。


    有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
    常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 (八)其他堵漏法 1.磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。 2.冷凍法 在泄漏處適當降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質。3.凝固法 利用壓入管道、容器、設備中某些物質或利用介質本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質的泄漏。如適當制作收集泄漏介質的密封腔,效果會更好。 4.液封氣法 利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質的漏出,這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動密封的泄漏部位。 (九)綜合治漏法 綜合以上各種方法,根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有機械固定;先焊固定架、后用密封膠,最后機械頂壓等。


    ?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 沉井制作程序:場地整平→放線→挖土3~4m深→夯實基底,抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆?!鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木或拆磚座。 沉井下沉程序:下沉準備工作→設置垂直運輸機械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設計標高、核對標高→降水→設集水井、鋪設封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設施→回填土。 在軟弱地基上制作沉井,應采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機夯實使之密實,厚度根據(jù)計算確定。 當?shù)鼗临|較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 沉井制作宜采取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應根據(jù)荷重計算確定。安設鋼刃腳時,要確保外側與地面垂直,以使其起切土導向作用。 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段、對稱均勻、連續(xù)進行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強度等級達到70%,始可澆筑第二節(jié)。 澆筑的筒身混凝土應密實,外表面平整、光滑。有防水要求時,支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶,突出筒壁面部分應在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉 下沉前應進行井壁外觀檢查,檢查混凝土強度及抗?jié)B等級,并根據(jù)勘測報告計算極限承載力,計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個階段可否下沉,是否會出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。

    可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 我公司是專業(yè)從事水下工程的公司,一般從事水下打撈、模袋混凝土護坡、市政水利工程、軌道安裝檢修、水下探摸、水下切割和焊接、沉井帶水下沉和封底、水下安裝、水下檢測和維修、水下清淤、港口與航道疏浚、水下鋪設、水下堵漏等各項潛水業(yè)務。我公司擁有一批高素質的專業(yè)潛水員,幾年來曾多次完成各項重特大任務水下鋼管樁切割。我公司在施工中注重質量,講究信譽。遵守合同。確保安全。這些工程為我公司贏得了大單位的高度贊揚和信服。公司的業(yè)務忠旨 :以優(yōu)秀的潛水人員.一流的技術設備.優(yōu)質的服務質量.高效的服務效率.熱情的服務態(tài)度高質量完成水下工程. 中鐵十局工程項目部 進行裂縫和斷裂縫堵漏修補處理。 斷裂縫長度460米。背水反壓堵漏法,堵漏水縫口線縫法和注漿法,二種方法配套施工,先剔出原漏水縫內(nèi)松動雜物,清理沖洗干凈后,即使用速凝止水材料進行抽管、埋管、引水減流作業(yè),凹槽不要一次填滿,一邊為嵌縫留出余地,每隔一定的距離埋設一個竹節(jié)(注漿嘴),速凝材料達到一定強度后,就可通過竹節(jié)反壓灌注彈性堵漏漿液,一直灌至變形縫補、地板裂縫再出水為止,遇水膨脹速凝,然后在止水的變形縫凹槽上部用澆注料嵌填雅士表面層,采用此案料防水和結構防水相結合,即剛柔相結合的長效防水堵漏工藝。 1探查漏水縫,按甲方要求指定的工程量,先堵明顯漏水裂縫; 2清理漏水部分,將漏水縫鑿出成3.5*4.5的U型縫口; 3漏水縫口,預埋竹節(jié),清洗漏水縫口,填埋堵料,安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴); 4導流、減壓、縮小流水量,控制漏水點,大水流改成小水流,使小水流從安裝好的導流管流出; 5配料:將集中試劑配對成二組混合漿液,根據(jù)漏水量的大小,確定配料的凝固時間; 6 反壓注漿:注漿壓力必須大于漏水的壓力,這樣才能將水流推回并滲透進漏水的砼毛細縫內(nèi),遇水膨脹速凝,達到深層止水的效果; 7挖出竹節(jié)(也可不挖出)直接用堵料填平; 8表面處理,經(jīng)自無滲漏現(xiàn)象后,將表面套刮平。 2、堵漏性能: 具有良好的親水性能,水即是稀釋劑,又是固化劑。滲透性深,能滲入砼結構0.01mm的毛細縫內(nèi),凝固前和水一樣無孔不入。漿液遇水后分散化合,進而凝膠固結,在潮濕或涌水情況下進行壓漿,對水質適應性強,在海水和PH為3-13的水中均能膠化;凝固膠體位彈性體,可遇水膨脹,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,適用于水利、電力、隧洞、地鐵、人防、礦井等各種施工縫河變形裂縫的防水抗?jié)B堵漏處理、堵漏材料以任何比例的混合比使用。是可以配制不同強度,不同滲透深度,不同凝固時間和不同膨脹倍數(shù)的材料。 完成上述事項待墻面完全干燥后進行下一步施工。 這種高分子堵漏材料不同于80年代中后期的聚胺脂,他的性能遠遠大于聚胺脂,目前是國內(nèi)外最新穎的一種高分子丙疑注漿。 爐渣堵漏方法在閘門堵漏之前,必須首先檢查閘門漏水情況,查清漏水量大小,位置,分析漏水原因以便對癥下藥。 爐渣堵漏方法適用水封磨損,閘門發(fā)生小變形,水封不能封嚴以及閘門安裝偏差而造成的閘門漏水情況。這種漏水現(xiàn)象往往十分普遍,閘門漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門漏水,其水量多不是十分巨大,最適合用爐渣堵漏。 爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據(jù)含水量不同約為10-14kN/m3。爐渣形狀大小不一,小的成灰狀,粉狀,直徑小于1mm,有的成塊狀,直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質使它成為堵漏的絕好材料。根據(jù)實驗爐渣在靜水中下落的速度約為0.5~0.7m/s(石子約為1m/s),在動水中一般隨水流斜向下運動,水流速度越快,爐渣運動速度也越快。爐渣閘門堵漏的機理是,當在閘門臨水面投放爐渣時,由于爐渣容重比水稍大,它就慢慢向水底沉落,沉到閘門漏水點附近時,由于漏點出現(xiàn)流速,壓強沿水流方向降低,在周圍高壓的作用的,爐渣順水流被吸收到漏水點,堵到漏水的縫隙上。開始時較大的爐渣堵在縫上,隨著爐渣不斷積聚,漏水點漏水量減小,壓差逐漸減小,堵在漏水點的顆粒不斷減小,甚至基本堵嚴。根據(jù)上述機理,用這種方法堵漏時,要選擇級配較好的爐渣,如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時,應盡量貼近漏水點,以使爐渣能較好的吸在漏水點上。在施工中,我們曾多次使用這種方法進行閘門堵漏,屢試不爽,其操作簡單,節(jié)省投資,方便快捷,成效顯著,效果令人滿意。


    無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產(chǎn)實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 “貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材,一般用于大面積混凝土的防滲處理,如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質,如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來說橡膠防水卷材綜合性能優(yōu)異,但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢,從而導致實際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工,給施工造成一定的困難,而且它的綜合性能也不太好。SR混凝土防滲保護蓋片以SR塑性止水材料為防滲主體,以聚酯無紡布為增強體,它不僅保持了SR材料的基本特性,而且對混凝土表面具有保護功能,增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力,可以延長混凝土的壽命,并且SR防滲蓋片采用冷施工,且無污染,是一種新型有效的防水材料,若與HK963水下增厚環(huán)氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見表7。4.7水下處理技術與材料傳統(tǒng)的防水材料,絕大多數(shù)與潮濕的混凝土不能很好地結合,因而對長期處于潮濕狀態(tài)或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理,其中有一條重要原因是大多數(shù)防水材料均為有機高分子類材料,由于表面張力的不同,不能對潮濕表面進行很好的浸潤,因而不能牢固地粘結。而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失,且強度上升慢,因而也不能用于水下修補。近幾年來,華東院科研所根據(jù)工程的需要,結合自身的特點,研制開發(fā)了一系列可在潮濕面及水中應用的防水材料,主要產(chǎn)品有SXM水下快速密封劑、PBM水下聚合物混凝土、SR水下嵌縫材料、SR水下防滲蓋片、SX水下膠粘劑、HK水下增厚環(huán)氧涂料、HK-NDC水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應用,取得了滿意的的效果,從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。 以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料,在實際操作中,一般均需根據(jù)實際情況將幾種方法有機結合起來,以達到最佳的防滲效果。5、滲漏綜合治理技術的應用實例5.1盤道嶺隧洞防滲加固處理 引大入秦工程是國家“八五”攻關重點項目,是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區(qū)的大型引水工程。盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞,長15.7KM,成洞凈寬4.2M,凈高4.4M;工程采用新奧法設計和施工,由日本國株熊谷組中標承建,并于1992年建成。在工程施工期間及完工后,發(fā)現(xiàn)拱墻帶及底拱襯砌混凝土產(chǎn)生了大量的水平和環(huán)向裂縫,危及隧洞的正常使用和安全運行,亟需進行滲漏處理和加固處理。為此,建設單位和設計單位經(jīng)過反復調研,決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿PCCM對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下:先沿縫切割或鑿開一“V”型槽,混凝土表面清洗干凈后用PCCM嵌縫,然后在縫側打斜孔,埋設灌漿管,養(yǎng)護一周后,用LW和HW水溶性聚氨酯進行化灌處理,逐孔灌漿。該工藝操作簡便,施工快捷,共處理裂縫8000余米,防滲效果極為顯著。 在隧洞底板加固過程中,要在底板上澆注一層鋼筋混凝土,原設計方案為在底板上鑿毛、插筋,再澆混凝土。鑒于PCCM優(yōu)良的粘結性能,后改為采用PCCM作為新老混凝土界面處理劑,省去了鑿毛、插筋這道工序,省工省料。共處理一萬多平方米,取得很好的效果。94年底防滲工程完成,并投入使用。 5.2柘溪水電站大壩1#、2#支墩劈頭縫水下處理 柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內(nèi),庫容35.6億m3,裝機容量447.5MW,大壩溢流段由8個單支墩大頭壩段組成,每個壩段寬16m,支墩底部厚8m,頂部最窄處厚5.52m,兩岸非溢流段為寬縫重力壩,壩段寬l5m,最大壩高104m,壩頂全長330m。工程于1958年開始興建,1961年蓄水,1962年發(fā)電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現(xiàn)較多的表面裂縫,在以后的運行中,表面裂縫不斷向下游發(fā)展,形成劈頭裂縫,并于1969年6月、1977年5月和1983年2月出現(xiàn)三次較大的漏 水險情。針對這種情況,電站曾采用瓷泥、手抹環(huán)氧膠泥和壓貼環(huán)氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理,在當時取得較好的效果,但隨著時間推移,原粘貼塊普遍存在松動脫落現(xiàn)象。經(jīng)1998年底至1999年初最后一次裂縫封堵,到2000年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問題,柘溪水電站委拖托華東勘測設計研究院科研所進行水下處理方案的設計研究工作。 與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
    百色市水下捆綁公司和諧創(chuàng)新15805100866技術咨詢 浙江溫州溫瑞灌區(qū)有長達十幾公里的渠道,這些渠道經(jīng)長年運行,年久失修,再加上原有混凝土的質量問題,幾乎所有接縫止水均已破壞,已發(fā)生多處嚴重漏水情況,因此必須進行處理。重建方案為:若原有的混凝土已嚴重破壞,則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土,每15米設一條伸縮縫;若原有混凝土質量尚好,則只對伸縮縫進行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性,同時考慮到渠道有一定的沖刷,因而采用了剛柔結合的防水措施,具體方案如下: (1)沿縫切割出規(guī)定尺寸的梯形槽(新混凝土則預留); (2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料,以此作為柔性防水的主體;(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平,以此作為剛性防水的主體;(4)在縫面涂刷增厚環(huán)氧涂料,以此增加抗沖刷性能。止水結構如圖5。 5.5棉花灘水電站大壩2號壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內(nèi)。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統(tǒng)、開關站、右岸航運設施等建筑物構成。電站裝機4臺,總裝機容量600MW。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂高程179m,最大壩高111.0m,壩頂全長308m頂寬7m,最大底寬84.5m,壩體設置3個表孔溢洪道和1個泄洪兼放空水庫用底孔。大壩建成蓄水后,壩體廊道和壩后混凝土出現(xiàn)了不同程度的滲漏水,壩體混凝土裂縫以2號壩段35#貫穿性裂縫最為嚴重,裂縫位于壩右0+073.5~0+083.0,從EL151m層面向下貫穿整個壩段至基巖EL112,最大縫寬1.5mm。該裂縫在施工時已作了相應的處理,但水庫蓄水后,在廊道對應部位發(fā)現(xiàn)較大的滲水,對大壩的安全運行造成不利的影響,造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開發(fā)有限公司的委托,我公司于2002年初對其進行水下處理。處理工藝如下:(1)施工前準備、布置工場、設備調試;(2)水下錄像檢查; (3)打磨清洗結構縫兩側混凝土面、切縫開槽; (4)打上下端止?jié){孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊; (5)壓水檢查密封及補充止縫,用LW化學灌漿材料由底部開始進行灌漿處理;由潛水員對水下伸縮縫進行清理,除去松動物等,并沿縫涂刷SX粘合劑;(6)水下剪除灌漿管,分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場。 該工程已于2003年1月20日進場,3月23日完工,處理裂縫長度49.7米,經(jīng)處理后已基本無漏水,完全達到業(yè)主對工程處理的要求。

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