涂層表面光滑,內(nèi)外涂PE和內(nèi)外冷噴環(huán)氧樹脂兩種,具有非常好的綜合性能和耐腐蝕性,耐化學(xué)穩(wěn)定性。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性,良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約,涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。
環(huán)氧樹脂涂塑的鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)輸送。涂塑鋼管它是以鋼管為基體,在鋼管的外表上涂敷一層塑料膜。這層塑料膜能夠用液體的塑料涂敷,也可用粉末的塑料涂敷。而用粉末塑料涂敷的*計(jì)劃就是把粉末用特殊的工藝平均分布于加熱的鋼管壁上熱熔成膜。涂塑鋼管其主要目的是防腐蝕,其管件同樣也要起到防腐蝕效果,否則管道防腐起不到效果的,管件也是它普通用的是溝槽管件,壓槽機(jī)同普通管一樣,管件分為了內(nèi)外涂塑環(huán)氧樹脂,與其都溝槽管件。
內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管現(xiàn)貨廠家分析環(huán)氧樹脂性能
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率*小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機(jī)硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃長(zhǎng)期使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料,以空氣作為分散介質(zhì),借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染,施工時(shí)不用考慮防火措施;固化速度快;厚度可以從幾十微米到幾百微米,具有良好的韌性,管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋;其*i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力極大,粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀,具有“失效安全性”;易于修復(fù);抗土壤應(yīng)力強(qiáng),適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。但FBE易被沖擊破壞,吸水率較大,對(duì)鋼管表面除銹要求嚴(yán)格。20世紀(jì)80年代末,環(huán)氧樹脂開始少量用于國(guó)內(nèi)定向鉆穿越河流工程。.