鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢 3.2施工工藝3.2.1底板裂縫處理(1)沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔,孔深為42mm,鉆孔直徑為42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。(2)鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔,每2m長為一個灌漿單元,布置灌漿孔和出漿孔各2個,孔距65cm,孔深20cm.(3)在灌漿孔內安裝灌漿塞,并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。(4)嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實。固化前用壓板壓緊,固化后拆掉壓板。(5)灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現(xiàn)象,故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液,由稀到稠。壓力控制在0.1~0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵,保持壓力3min,第一次灌漿完成。間隔1~2d后進行第二次灌漿。 2反拱底板補強(1)打毛。由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛,露出粗骨料,并用高壓水槍把碴屑沖除干凈。(2)鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔,孔深20cm,孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈,并用真空吸管將孔內砂粒吸干凈。(3)錨固插筋。在插筋孔內安放藥卷式水下錨固劑,并插入φ20長40cm的鋼筋(錨筋外露20cm)和φ20長45cm的螺栓(螺栓外露25cm),螺紋長不小于5cm,既可作錨筋用,又可作固定鋼模板用),錨筋和螺栓間隔布置。 (4)鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網(wǎng)整體吊裝下水就位,鋼筋網(wǎng)布置在新澆水下混凝土的上部,混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯(lián)接。(5)架立鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成,用螺帽固定鋼模板,并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求(20cm)。在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口。進料口設在反拱底板頂部,溢出口設在模板四角,溢出口設活頁蓋板,并可封牢。 (6)澆筑混凝土。在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土(考慮水下澆筑混凝土強度損失,提高一個等級配置),用混凝土泵直接送到澆筑倉內,待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后,把預留洞封堵,直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。(7)拆模。在混凝土澆筑3~5d后進行拆膜,拆膜后對混凝土進行檢查,將露出混凝土表面的螺栓進行割除。 5. 作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。6. 高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落。7. 施工區(qū)域設有禁區(qū)標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護。8. 一切安全責任由乙方承擔。三、工期保證措施:1.根據(jù)此工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。2.按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制定施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在25個晴日天結束。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢 1、所屬行業(yè):帶壓堵漏行業(yè),全稱是“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)” 2、應用單位:石油(油田、煉油等)、化工(乙烯、氯堿等)、燃氣(天然氣、液化氣、煤氣、沼氣等)、3、發(fā)電(熱點火電、核電、水電等)、冶金、造紙、船舶、釀酒等企業(yè) 4、施堵范圍:金屬、有色金屬、塑料、玻璃鋼管道和容器 5、施堵部位:管道的直管、三通、彎頭、變徑、閥門、法蘭和容器各種部位 6、壓力:≤58MPa 7、溫度:-195~+1100℃ 8、介質:各類氣體、液體、粉面、泡沫等所有介質 9、三大標準:“帶壓堵漏施工標準:Q/05031GBDDS,帶壓堵漏產品標準:Q/05082GBDDC,帶壓堵漏安全標準:Q/05123GBDDA”。 10、帶壓堵漏行業(yè)內十二項技術包括:注劑密封技術、包扎捆扎技術、冷焊粘補技術、鉗卡速堵技術、帶壓鋼帶拉緊技術、 帶壓連接修補技術、帶壓高頻捻縫技術、帶壓閥門膠堵技術、帶壓法蘭萬能卡帶技術、帶壓磁堵技術、帶壓竊油閥堵技術、帶壓抽油機減速箱堵漏技術。 11、帶壓堵漏行業(yè)內配合12項技術有帶壓堵漏產品全套160余種2000多規(guī)別。帶壓堵漏部分技術介紹:第一章、高溫高壓技術注劑密封技術簡介:注劑密封技術是“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)”簡稱帶壓堵漏行業(yè)內十種技術工藝里的一種,使用“GBM2060注劑密封工具包”主要應用在高溫高壓管道堵漏搶險施工中,可安全快速帶壓堵漏。一、堵漏范圍: 1、泄漏載體:管道 2、泄漏部位:管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門 3、直徑:≤3800mm 4、材質:金屬 5、壓力:5Mpa~63 Mpa 6、溫度:-195~1000℃ 二、操作步驟: 1、按照管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門等部位測量直徑和長度; 2、按照GBQ140器具樣品外形和堵漏光盤內圖紙制作卡具; 3、卡具上旋擰注膠嘴后將卡具安裝在泄漏部位,把卡具連接螺絲旋緊; 4、把注膠槍頭外螺紋旋擰至卡具上注膠閥的內螺紋上; 5、按照介質性質選用TXG1~99#帶壓密封膠裝填至注膠槍頭的側填料口內; 6、手反復壓動注膠泵手柄將膠注入到卡具內,直到不漏為止; 7、更詳細的注劑密封技術詳見操作手冊。 三、帶壓堵漏工器具和材料: 1、卡具:GBQ140、GBQ150、GBQ180注劑卡具樣品各一只,制作卡具做參考之用; 2、注膠閥:GF12直通注膠閥,安裝在器具上,和槍頭連接可直徑往卡具內注膠,注膠后可以關閉; 3、角度轉換:GF13多角度轉換頭,當注膠位置有其他遮擋物阻擋不能直接注膠時可以選擇本品,將多角度轉換頭安裝在器具上,把注膠方向轉換連接到空曠地段,再將直通注膠閥旋擰至多角度轉換頭上即可注膠; 4、絲桿注膠:GF16D絲桿注膠嘴,當法蘭連接螺絲出現(xiàn)泄漏時可以使用本品直接注膠之用,本品最佳使用為和XFQ6不銹鋼法蘭萬能卡帶配套使用; 5、密封注劑:TXG1~99#帶壓密封注劑膠棒,根據(jù)介質選用,例如高溫蒸汽使用TXG98、19、21#等; 6、M70c注膠槍:①注膠槍是由手動高壓泵、②轉換連接三通、③油浸防震高壓表、④快接頭、⑤高壓軟管、⑥注膠槍頭組成;四、注劑密封技術工器具采購配置 (表內為不含稅價格和運費價格)名 稱 型 號 單 位 數(shù)量 不含稅價格 備 注注劑密封工具包 GBM2060 包 1 8760 法蘭注劑卡具樣品 GBQ140 套 1 580 三通注劑卡具樣品 GBQ150-60 套 1 750 彎頭注劑卡具樣品 GBQ180-60 套 1 700 密封膠盒裝|流動及好 TXG98# 公斤 230 200~1200℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG19# 公斤 115 850℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG21# 公斤 60 780℃
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢
五、其他
在實際的施工應用中,還經(jīng)常采用鋼-混凝土組合結構圍堰,下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時,其適用條件下重力式圍堰類似,優(yōu)點是上部采用的鋼圍堰施工進度快,拆除方便;亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰,它的適用條件同鋼圍堰,上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價格因素。這種組合結構圍堰本文中不一一列述。
六、結束語
深水橋梁低樁承臺的圍堰形式是多種多樣的,每種圍堰都有其各自的特點和適用條件,施工中應根據(jù)各自橋梁不同的水文、地質、材料以及設備等條件,綜合考慮各種因素進行比選,不應死搬硬套,隨著深水橋梁建設以及設備的發(fā)展,新材料的應用,采用大型低樁承臺的結構形式越來越多,其施工技術和圍堰形式也必將得到進一步的發(fā)展。
混凝土堵漏
1、概述
在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于設計不合理、施工不規(guī)范或維護不當而引起的混凝土滲漏水現(xiàn)象非常普遍。而那些運行時間較長的水工建筑物,因長期在水壓力的作用下,混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏?;炷恋臐B漏會導致鋼筋的銹蝕,這將會降低混凝土的強度,縮短其使用壽命;從另一方面來說,對于水庫大壩,由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運行,嚴重的甚至會影響到下游廣大居民的生命安全,因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問題。華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理,在多年的工作實踐中,不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法,也研制開發(fā)了一系列新型防滲止水材料,本文就對這方面的工作進行一些簡單的總結。2、滲漏成因簡析
混凝土的滲漏通??梢苑殖扇N情況,即點、線及面滲漏。2.1“點”漏
“點”漏是指不連續(xù)的、無規(guī)律的滲漏現(xiàn)象,主要表現(xiàn)形式為孔洞滲漏水。產生點滲漏的原因主要有:混凝土施工不當造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細部構造留設處理不當引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎,破壞了原防水層造成的滲漏等。2.2“線”漏
“線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的,并以縫漏作為其主要表現(xiàn)形式的滲漏現(xiàn)象,線漏可分為變形縫和非變形縫兩種,主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產生線漏的主要原因有:(1)變形縫防水設計、施工不合理;(2)止水銅片、止水帶等材料質量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工規(guī)范要求留設施工縫或未對新老混凝土結合進行嚴格處理,造成施工縫滲漏;(4)因混凝土配合比不當,導致干燥收縮增大,或因結構變形、溫度應力等原因使混凝土產生裂縫;(5)不同材質之間接縫因防水處理不當,所產生的滲漏。2.3“面”滲
“面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水,俗稱“冒汗”。產生面滲漏的原因主要有:(1)基坑降水未達到設計要求,為了搶進度,混凝土帶水澆注,在水壓力作用下,形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中,由于混凝土拌合不均勻,振搗不密實,從而出現(xiàn)蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養(yǎng)護不當,造成早期失水嚴重,或因混凝土配合比不當,如水灰比過大,形成毛細管孔隙,從而形成滲水通道。3、混凝土滲漏治理方案的提出
滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關鍵,設計人員應對結構設計、防水構造設置、混凝土施工質量和防水材料品質及維護保養(yǎng)等因素進行分析,找出產生滲漏的原因和滲漏水的來源,并結合水工建筑物的防水要求,根據(jù)滲漏水的特點和防水材料性能及施工工藝選擇相應的防水材料和施工工藝。
?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢
第四節(jié)、帶壓堵漏現(xiàn)場管理體系:
1、堵漏裝備:光本堵漏隊配備專業(yè)廂式堵漏車一輛,車廂內裝配各類堵漏器具和堵漏材料,器具分三類,第一類是風動半自動堵漏工具四種,第二類是液壓工具三種,第一類是手動工具十二種。車廂內的器具可以滿足各類堵漏需要,不包括注劑式密封材料,如果需要注劑式密封施工,要由技術公關部測繪出圖、加工注劑式卡具后,由公司技術產品中心按指定時間地址送到。
2、報堵電話:帶壓堵漏是從接到報堵電話開始的,報堵電話共設三級,24小時有人監(jiān)守。報堵第一級、公司總部有光本堵漏隊總值班電話。報堵第二級,各油田設有辦事處光本堵漏隊值班電話。報堵第三級、每個光本堵漏隊都有一到兩部接堵手機。報堵電話相互連動,無論把報堵電話撥打到任何一部電話或手機上,都會記錄下堵漏性質、介質、壓力、位置、報堵聯(lián)系人和聯(lián)系電話或手機,同時按報堵位置通知給管轄區(qū)域光本堵漏隊,光本堵漏隊在3分鐘內和報堵人取得聯(lián)系并攜帶所需裝備快速出車。
3、現(xiàn)場組織管理A、B標準:(光本堵漏隊指揮施堵和技術公關部指揮施堵)根據(jù)各油田采油廠的地形分布,按地域的距離把光本堵漏隊駐扎在各采油廠,當接到報堵電話20分鐘內能趕撲到現(xiàn)場,到泄漏現(xiàn)場首先目測現(xiàn)場狀況,再和泄漏單位現(xiàn)場人員了解現(xiàn)場泄漏信息。
(4)施堵組織結構:
帶壓堵漏是個復雜的施工過程,為了合理的組織開展各方面工作,我們制定了的五個管理崗位和各崗位職責,以便施堵過程中達到相互配合相互銜接,快速高效的解決泄漏。
A、現(xiàn)場總指揮:泄漏單位派一名人員為本次施堵現(xiàn)場總指揮,總指揮用HSE標準來組織安排現(xiàn)場施堵工作,聯(lián)系消防車并停放在施堵現(xiàn)場,領取滅火器現(xiàn)場備用,全力支持副總指揮的現(xiàn)場施堵工作,協(xié)調副總指揮執(zhí)行和落實施堵方案過程中一切事物。
B、現(xiàn)場副總指揮:副總指揮負責現(xiàn)場技術、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領施堵。副總指揮按〈擔任現(xiàn)場副總指揮標準〉執(zhí)行。
C、現(xiàn)場安全員:光本堵漏隊內安全員下車前要帶好安全袖標,從車里取出滅火器、安全警示牌立在泄漏現(xiàn)場周圍,巡視、檢查、竭盡全力排除現(xiàn)場安全隱患,把安全情況及時匯報給現(xiàn)場總指揮。
D、現(xiàn)場技術員:光本堵漏隊內技術員下車后一邊聽取現(xiàn)場情況,一邊設計施堵方案,每次至少要有一個施工方案是技術員設計的,方案的設計是按照《帶壓堵漏方案指導條例》制定的。方案制定后要及時電話匯報給公司技術公關部技術總監(jiān),同意后此方案生效,否則需要再議,等待副總指揮下令后才能施堵。
E:光本堵漏隊司機:光本堵漏隊的司機是兼職的,開車到泄漏現(xiàn)場后要參加堵漏施工的,
F:光本堵漏隊堵漏工:以堵漏為主,無論任何堵漏施工都會操作,可以按照每次的堵漏方案保質保量的完成。堵漏標準:安全、快捷、牢固、美觀、節(jié)省。
斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補漏-維修處理:裂縫產生的形式和種類很多,有設計方面的原因,但更多的是施工過程的各種因素組合產生的,要根本解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的最有效的途徑。(一)砼的收縮
收縮是砼的一個主要特性,對砼的性能有很大影響。由于收縮而產生的微觀裂縫一旦發(fā)展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。產生收縮裂縫的原因,一般認為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產生的裂縫。多為規(guī)則的條狀,很少交叉。常發(fā)生在結構變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中,梁、板、柱等小塊體構件,預應力構件極少產生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構筑物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴重后果。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢
一、圍堰的類型
目前,圍堰主要有以下幾種:鋼板樁圍堰、混凝土圍堰、鋼套箱圍堰以及鋼-混凝土組合結構圍堰。其中,鋼板樁圍堰主要為單壁結構;混凝土圍堰又分為重力式鋼筋混凝土圍堰和雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰;鋼套箱圍堰又分為單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰;鋼-混凝土組合結構圍堰也可分為上鋼下混凝土、下鋼上混凝土形式。每種圍堰都有自己的特點和適用條件,因此需根據(jù)各自的水文、地質、材料價格以及設備情況等比選而定。下面分別就每種圍堰的結構形式及適用條件結合實例加以綜述。
二、鋼板樁圍堰
鋼板樁圍堰是一種比較傳統(tǒng)的深水基礎施工方法。鋼板樁是從國外引進的一種制式產品,我系統(tǒng)主要為德國拉森式鋼板樁。鋼板樁可以打入上中或連到物件上,組成承載及防水結構,工作結束后,拔出或拆下重復使用。
1.結構型式及特點
鋼板樁圍堰一般采用單壁的矩形、圓形等結構形式,內部根據(jù)水位情況設置支撐,該圍堰因為是重復使用,因此,一般沒有封底混凝土;它是一種施工簡單、快捷、成本較低的圍堰形式。但是,該圍堰也有其很大的局限性,其一,由于是組拼式結構,整體剛度較小,因此其抗水流及沖刷能力差,不宜于在流速較大的情況下使用;其二,由于其本身強度、剛度局限,在承臺較深時,需設置強而密的支撐,對后續(xù)的承臺及墩身施工干擾很大,因此,不宜于在水位較高的情況下使用;其三,因為要重復使用,不宜灌注封底混凝土,因此,在既要滿足底部支撐力,又要滿足較小滲流的情況下,對河床提出了較高的要求,因此,不宜在透水性強,承載力小的地層條件下使用。
2.施工工藝及施工要點
(1)施工工藝流程(圖1)
(2)施工要點
a.插打鋼板樁
應用固定的臨時導向架插打鋼板樁,在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。一般宜插樁到全部合龍,然后再分段、分次打到標高。插樁順序,在無潮汐河流一般是從上游中間開始分兩側對稱插打至下游合龍,在潮汐河流,有兩個流向的關系,為減少水流阻力,可采取從側面開始,向上、下游插打,在另一側合龍。樁錘一般采用振動樁錘。
b.堵漏
鋼板樁插打到位后,可在其外側圍一圈彩條布,在布的下端綁扎鋼管沉入河床,并用砂袋壓住,堰內抽水時,外側水壓可將彩條布緊貼板樁,起到一定的防水作用;在板樁側鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞,堵漏效果明顯。
c.吸泥、硬化基層
在水抽干后,即可人工挖泥,或不抽水采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設計標高,之后回填片石,澆注30cm的混凝土硬化基底,,進行承臺施工。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢
焊接施工防范措施:
1. 為保證帶壓堵漏發(fā)生不必要的危險。帶壓堵漏人員必須具備帶壓工作能力,并且持證上崗。
2. 為防止靜電打火,引起火災。焊接前必須做好接地裝置,以防止靜電。
3. 為防止帶壓堵漏施工過程中穿孔等現(xiàn)象。要方案可行用力適中,以免出現(xiàn)帶壓堵漏不合格。
4. 為防止帶壓堵漏后異常情況的發(fā)生,在帶壓堵漏施工過程中,管路內必須保持穩(wěn)定正壓。
5. 為防止意外的情況發(fā)生,現(xiàn)場配備的消防器材必須到位,并充分作好滅火防范工作。
〔2〕、帶壓堵漏施工防范措施
1、為防止帶壓堵漏時設備滲漏。帶壓堵漏前必須檢查設備上密封件的完好。
2、為防止帶壓堵漏器材刮傷、刮漏管件。帶壓堵漏時必須對正管件泄漏部位。
3、為防止墊片與法蘭壓緊時,墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物,致使中心鉆開透后,密封處滲露。安裝墊片時要安放正,清除墊片及法蘭上的雜物。
在水利工程運行管理中,經(jīng)常遇到在閘門后新建或維修工程的情況,如果閘門漏水就需要進行堵漏處理。這幾種處理方法對水利工作者具有積極地借鑒作用。關鍵詞:閘門、堵漏、爐渣
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
鎮(zhèn)江市水下找平公司溝通無限15805100866技術咨詢
3.4.2 堵頭施工
(1) 施工工藝流程
清基→工作架搭設→混凝土面鑿毛→模板安設→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。
(2) 混凝土澆筑
永久堵頭"瓶塞"段采用C25低熱微膨脹混凝土,其余部分采用普通C15混凝土,混凝土在拌和站拌制,6 m3混凝土攪拌運輸車運至封堵塔頂平臺,混凝土經(jīng)泵送入倉。分段分層澆筑(澆筑分塊見圖1),人工平倉振搗。水平施工縫預留鍵槽、設置插筋并進行鑿毛處理。
模板采用平面組合鋼模,Φ48鋼管作為縱橫圍囹,Φ12鋼筋拉條固定。
(3) 施工期排水
堵頭混凝土施工期排水,預埋1根Φ245鋼管作為排水管,伸出堵頭外,進口設濾網(wǎng),在進口部位4 m處設1球閥,待施工結束后關閉閥門。
(4) 溫度控制
為避免由于混凝土內部溫度過高而產生裂縫影響混凝土質量,在堵頭內布置蛇型冷卻水管,冷卻水管層距0.8 m,間距0.8 m。在混凝土澆筑完畢之后即開始通水冷卻,每天倒換一次進出水口。同時在混凝土內預埋溫度計進行觀測,隨時掌握堵頭內部混凝土溫度變化情況。
3.4.3 灌漿及接縫灌漿
根據(jù)規(guī)范要求,回填灌漿在堵頭混凝土強度達到設計強度的70%以后進行,采用分段、分序,環(huán)內加密的原則進行灌漿。
接縫灌漿在堵頭混凝土齡期滿6個月后進行灌漿。
回填及接縫灌漿均采用常規(guī)方法施工。
3.5 設備及勞力配備
機械設備及勞力配備情況見表1、表2。
4 質量控制
(1) 在施工過程中嚴格遵守"三檢制"。
(2) 由于堵頭混凝土施工正值冬季,因此混凝土的入倉溫度是關鍵,在施工中主要采用熱水拌和混凝土,對沙石骨料采用彩條布覆蓋,保證混凝土入倉溫度不低于5°C。
(3) 由于混凝土輸送泵管較長,低溫澆筑時在澆筑間歇過程中泵管內殘留的混凝土容易受凍造成堵管,因此采用土工布包裹泵管。
(4) 加強混凝土振搗,做到不漏振、不過振。
(5) 混凝土澆筑完畢后及時通水冷卻降溫。