我公司生產的環(huán)氧粉末防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產品它是由由基帶和定型膠兩部分組成?；鶐нx用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環(huán)氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節(jié)氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。此外防腐管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復。基帶與防腐層和定型膠已經由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項指標完全滿足SY/T0379-98標準、SY/T0447-96和GG/T2284-97標準要求；環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。
環(huán)氧粉末防腐鋼管在發(fā)達國家現已被廣泛運用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因為環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和破壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預熱，再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，熔融粘結在鋼管外表，固化構成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構環(huán)氧粉末涂料出產質料包含：環(huán)氧量在之間、分子量散布較窄的固體環(huán)氧樹脂，在天然溫度條件下無反響活性、在高溫下反響敏捷的固化劑，催化劑及助催化劑，此外還有流平劑、顏填料。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有很好的防腐性能，在很多領域都被廣泛應用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆?，F如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式，很多專業(yè)的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產的產品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿Γ袌鲂枨笙鄬碚f還是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優(yōu)質的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性會更強。環(huán)氧粉末防腐鋼管主要是固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)，優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果，涂層符合標準的技術要求，環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點，氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。
環(huán)氧粉末防腐鋼管是一種防腐結構,是*1代運用于長距離輸水管道的防腐方法,與傳統運送管道比照,具有許多優(yōu)勢特色,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內壁的防腐規(guī)范達到了食品級防腐鋼管工程依照國家規(guī)范施工能夠埋地運用50年確保管道正常運用。環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是現在埋地長輸管線*的鋼管防腐方法，外壁選用熱熔結環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層內壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上構成鋼塑合金層，簡稱環(huán)氧粉末鋼管極大進步了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能該產品于2009年獲取國家實用新型專利。20年取得國家火炬項目。環(huán)氧粉末鋼管填補了國內鋼管*防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能進步了3-5倍。 
單層熔結環(huán)氧粉末的施工工藝(1)預熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；(2)進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在0μm，然后清除表面灰塵；(3)經過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產生渦流加熱），加熱溫度可根據生產速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進行調整，一般控制在1℃，以230℃為宜；(4)環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴qiang使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經預熱的接地鋼管表面。粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，*大限度減少孔隙，流平后的涂層進一步膠化、固化。氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑101%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。
