銅川市水下捆綁公司高效益15805100866技術(shù)咨詢 1、所屬行業(yè):帶壓堵漏行業(yè),全稱是“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)” 2、應(yīng)用單位:石油(油田、煉油等)、化工(乙烯、氯堿等)、燃氣(天然氣、液化氣、煤氣、沼氣等)、3、發(fā)電(熱點火電、核電、水電等)、冶金、造紙、船舶、釀酒等企業(yè) 4、施堵范圍:金屬、有色金屬、塑料、玻璃鋼管道和容器 5、施堵部位:管道的直管、三通、彎頭、變徑、閥門、法蘭和容器各種部位 6、壓力:≤58MPa 7、溫度:-195~+1100℃ 8、介質(zhì):各類氣體、液體、粉面、泡沫等所有介質(zhì) 9、三大標(biāo)準(zhǔn):“帶壓堵漏施工標(biāo)準(zhǔn):Q/05031GBDDS,帶壓堵漏產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):Q/05082GBDDC,帶壓堵漏安全標(biāo)準(zhǔn):Q/05123GBDDA”。 10、帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十二項技術(shù)包括:注劑密封技術(shù)、包扎捆扎技術(shù)、冷焊粘補技術(shù)、鉗卡速堵技術(shù)、帶壓鋼帶拉緊技術(shù)、 帶壓連接修補技術(shù)、帶壓高頻捻縫技術(shù)、帶壓閥門膠堵技術(shù)、帶壓法蘭萬能卡帶技術(shù)、帶壓磁堵技術(shù)、帶壓竊油閥堵技術(shù)、帶壓抽油機減速箱堵漏技術(shù)。 11、帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)配合12項技術(shù)有帶壓堵漏產(chǎn)品全套160余種2000多規(guī)別。帶壓堵漏部分技術(shù)介紹:第一章、高溫高壓技術(shù)注劑密封技術(shù)簡介:注劑密封技術(shù)是“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)”簡稱帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十種技術(shù)工藝?yán)锏囊环N,使用“GBM2060注劑密封工具包”主要應(yīng)用在高溫高壓管道堵漏搶險施工中,可安全快速帶壓堵漏。一、堵漏范圍: 1、泄漏載體:管道 2、泄漏部位:管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門 3、直徑:≤3800mm 4、材質(zhì):金屬 5、壓力:5Mpa~63 Mpa 6、溫度:-195~1000℃ 二、操作步驟: 1、按照管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門等部位測量直徑和長度; 2、按照GBQ140器具樣品外形和堵漏光盤內(nèi)圖紙制作卡具; 3、卡具上旋擰注膠嘴后將卡具安裝在泄漏部位,把卡具連接螺絲旋緊; 4、把注膠槍頭外螺紋旋擰至卡具上注膠閥的內(nèi)螺紋上; 5、按照介質(zhì)性質(zhì)選用TXG1~99#帶壓密封膠裝填至注膠槍頭的側(cè)填料口內(nèi); 6、手反復(fù)壓動注膠泵手柄將膠注入到卡具內(nèi),直到不漏為止; 7、更詳細的注劑密封技術(shù)詳見操作手冊。 三、帶壓堵漏工器具和材料: 1、卡具:GBQ140、GBQ150、GBQ180注劑卡具樣品各一只,制作卡具做參考之用; 2、注膠閥:GF12直通注膠閥,安裝在器具上,和槍頭連接可直徑往卡具內(nèi)注膠,注膠后可以關(guān)閉; 3、角度轉(zhuǎn)換:GF13多角度轉(zhuǎn)換頭,當(dāng)注膠位置有其他遮擋物阻擋不能直接注膠時可以選擇本品,將多角度轉(zhuǎn)換頭安裝在器具上,把注膠方向轉(zhuǎn)換連接到空曠地段,再將直通注膠閥旋擰至多角度轉(zhuǎn)換頭上即可注膠; 4、絲桿注膠:GF16D絲桿注膠嘴,當(dāng)法蘭連接螺絲出現(xiàn)泄漏時可以使用本品直接注膠之用,本品最佳使用為和XFQ6不銹鋼法蘭萬能卡帶配套使用; 5、密封注劑:TXG1~99#帶壓密封注劑膠棒,根據(jù)介質(zhì)選用,例如高溫蒸汽使用TXG98、19、21#等; 6、M70c注膠槍:①注膠槍是由手動高壓泵、②轉(zhuǎn)換連接三通、③油浸防震高壓表、④快接頭、⑤高壓軟管、⑥注膠槍頭組成;四、注劑密封技術(shù)工器具采購配置 (表內(nèi)為不含稅價格和運費價格)名 稱 型 號 單 位 數(shù)量 不含稅價格 備 注注劑密封工具包 GBM2060 包 1 8760 法蘭注劑卡具樣品 GBQ140 套 1 580 三通注劑卡具樣品 GBQ150-60 套 1 750 彎頭注劑卡具樣品 GBQ180-60 套 1 700 密封膠盒裝|流動及好 TXG98# 公斤 230 200~1200℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG19# 公斤 115 850℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG21# 公斤 60 780℃
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關(guān)的研究機構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
銅川市水下捆綁公司高效益15805100866技術(shù)咨詢 2.施工工藝及施工要點(圖3) (1)施工工藝流程 (2)施工要點 a.混凝土圍堰的預(yù)制 在靠近墩位的岸邊設(shè)置預(yù)制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內(nèi)模與鋼筋一次組裝,綁 扎成型,外側(cè)模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預(yù)制時,應(yīng)確保模板不滑移、不變形,特別是兩節(jié)連接處,應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確。 b.設(shè)置滑道 從預(yù)制場至河內(nèi)一定距離設(shè)置滑道,滑道需伸入一定水深的河內(nèi),以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設(shè)-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。 c.圍堰下水 待圍堰節(jié)的混凝土達到設(shè)計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節(jié)落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設(shè)一臺小噸位卷揚機控制溜車。 d.浮運定位 利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構(gòu)將圍堰平穩(wěn)吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結(jié),退出拖船,利用錨繩進行定位。 e.圍堰的下沉與拼裝 由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設(shè)置定位樁,引導(dǎo)圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節(jié)圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節(jié)圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內(nèi)壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內(nèi)壁,直至設(shè)計標(biāo)高,最后在內(nèi)、外沉井間填充砂礫石。 3.應(yīng)用實例 京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設(shè)備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質(zhì)和通航要求等因素,經(jīng)比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。 圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節(jié)預(yù)制,節(jié)長3m,節(jié)間法蘭連接。內(nèi)壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內(nèi)設(shè)十字形隔墻。內(nèi)、外沉井預(yù)制好后,按先外后內(nèi)的順序逐節(jié)下水浮運拼裝,內(nèi)外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構(gòu)造如圖4所示。
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問題。一些潛水技術(shù)較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學(xué)實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應(yīng)海洋開發(fā)水下施工對潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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(八)其他堵漏法
1.磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。
2.冷凍法
在泄漏處適當(dāng)降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。3.凝固法
利用壓入管道、容器、設(shè)備中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔,效果會更好。
4.液封氣法
利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質(zhì)的漏出,這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動密封的泄漏部位。
(九)綜合治漏法
綜合以上各種方法,根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有機械固定;先焊固定架、后用密封膠,最后機械頂壓等。
?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學(xué)),設(shè)備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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“貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材,一般用于大面積混凝土的防滲處理,如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質(zhì),如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來說橡膠防水卷材綜合性能優(yōu)異,但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢,從而導(dǎo)致實際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工,給施工造成一定的困難,而且它的綜合性能也不太好。SR混凝土防滲保護蓋片以SR塑性止水材料為防滲主體,以聚酯無紡布為增強體,它不僅保持了SR材料的基本特性,而且對混凝土表面具有保護功能,增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力,可以延長混凝土的壽命,并且SR防滲蓋片采用冷施工,且無污染,是一種新型有效的防水材料,若與HK963水下增厚環(huán)氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見表7。4.7水下處理技術(shù)與材料傳統(tǒng)的防水材料,絕大多數(shù)與潮濕的混凝土不能很好地結(jié)合,因而對長期處于潮濕狀態(tài)或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理,其中有一條重要原因是大多數(shù)防水材料均為有機高分子類材料,由于表面張力的不同,不能對潮濕表面進行很好的浸潤,因而不能牢固地粘結(jié)。而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失,且強度上升慢,因而也不能用于水下修補。近幾年來,華東院科研所根據(jù)工程的需要,結(jié)合自身的特點,研制開發(fā)了一系列可在潮濕面及水中應(yīng)用的防水材料,主要產(chǎn)品有SXM水下快速密封劑、PBM水下聚合物混凝土、SR水下嵌縫材料、SR水下防滲蓋片、SX水下膠粘劑、HK水下增厚環(huán)氧涂料、HK-NDC水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應(yīng)用,取得了滿意的的效果,從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。
以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料,在實際操作中,一般均需根據(jù)實際情況將幾種方法有機結(jié)合起來,以達到最佳的防滲效果。5、滲漏綜合治理技術(shù)的應(yīng)用實例5.1盤道嶺隧洞防滲加固處理
引大入秦工程是國家“八五”攻關(guān)重點項目,是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區(qū)的大型引水工程。盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞,長15.7KM,成洞凈寬4.2M,凈高4.4M;工程采用新奧法設(shè)計和施工,由日本國株熊谷組中標(biāo)承建,并于1992年建成。在工程施工期間及完工后,發(fā)現(xiàn)拱墻帶及底拱襯砌混凝土產(chǎn)生了大量的水平和環(huán)向裂縫,危及隧洞的正常使用和安全運行,亟需進行滲漏處理和加固處理。為此,建設(shè)單位和設(shè)計單位經(jīng)過反復(fù)調(diào)研,決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿PCCM對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下:先沿縫切割或鑿開一“V”型槽,混凝土表面清洗干凈后用PCCM嵌縫,然后在縫側(cè)打斜孔,埋設(shè)灌漿管,養(yǎng)護一周后,用LW和HW水溶性聚氨酯進行化灌處理,逐孔灌漿。該工藝操作簡便,施工快捷,共處理裂縫8000余米,防滲效果極為顯著。
在隧洞底板加固過程中,要在底板上澆注一層鋼筋混凝土,原設(shè)計方案為在底板上鑿毛、插筋,再澆混凝土。鑒于PCCM優(yōu)良的粘結(jié)性能,后改為采用PCCM作為新老混凝土界面處理劑,省去了鑿毛、插筋這道工序,省工省料。共處理一萬多平方米,取得很好的效果。94年底防滲工程完成,并投入使用。
5.2柘溪水電站大壩1#、2#支墩劈頭縫水下處理
柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內(nèi),庫容35.6億m3,裝機容量447.5MW,大壩溢流段由8個單支墩大頭壩段組成,每個壩段寬16m,支墩底部厚8m,頂部最窄處厚5.52m,兩岸非溢流段為寬縫重力壩,壩段寬l5m,最大壩高104m,壩頂全長330m。工程于1958年開始興建,1961年蓄水,1962年發(fā)電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現(xiàn)較多的表面裂縫,在以后的運行中,表面裂縫不斷向下游發(fā)展,形成劈頭裂縫,并于1969年6月、1977年5月和1983年2月出現(xiàn)三次較大的漏
水險情。針對這種情況,電站曾采用瓷泥、手抹環(huán)氧膠泥和壓貼環(huán)氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理,在當(dāng)時取得較好的效果,但隨著時間推移,原粘貼塊普遍存在松動脫落現(xiàn)象。經(jīng)1998年底至1999年初最后一次裂縫封堵,到2000年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問題,柘溪水電站委拖托華東勘測設(shè)計研究院科研所進行水下處理方案的設(shè)計研究工作。
可以說,從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達到了一個相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務(wù)。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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3.4.2 堵頭施工
(1) 施工工藝流程
清基→工作架搭設(shè)→混凝土面鑿毛→模板安設(shè)→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。
(2) 混凝土澆筑
永久堵頭"瓶塞"段采用C25低熱微膨脹混凝土,其余部分采用普通C15混凝土,混凝土在拌和站拌制,6 m3混凝土攪拌運輸車運至封堵塔頂平臺,混凝土經(jīng)泵送入倉。分段分層澆筑(澆筑分塊見圖1),人工平倉振搗。水平施工縫預(yù)留鍵槽、設(shè)置插筋并進行鑿毛處理。
模板采用平面組合鋼模,Φ48鋼管作為縱橫圍囹,Φ12鋼筋拉條固定。
(3) 施工期排水
堵頭混凝土施工期排水,預(yù)埋1根Φ245鋼管作為排水管,伸出堵頭外,進口設(shè)濾網(wǎng),在進口部位4 m處設(shè)1球閥,待施工結(jié)束后關(guān)閉閥門。
(4) 溫度控制
為避免由于混凝土內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生裂縫影響混凝土質(zhì)量,在堵頭內(nèi)布置蛇型冷卻水管,冷卻水管層距0.8 m,間距0.8 m。在混凝土澆筑完畢之后即開始通水冷卻,每天倒換一次進出水口。同時在混凝土內(nèi)預(yù)埋溫度計進行觀測,隨時掌握堵頭內(nèi)部混凝土溫度變化情況。
3.4.3 灌漿及接縫灌漿
根據(jù)規(guī)范要求,回填灌漿在堵頭混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以后進行,采用分段、分序,環(huán)內(nèi)加密的原則進行灌漿。
接縫灌漿在堵頭混凝土齡期滿6個月后進行灌漿。
回填及接縫灌漿均采用常規(guī)方法施工。
3.5 設(shè)備及勞力配備
機械設(shè)備及勞力配備情況見表1、表2。
4 質(zhì)量控制
(1) 在施工過程中嚴(yán)格遵守"三檢制"。
(2) 由于堵頭混凝土施工正值冬季,因此混凝土的入倉溫度是關(guān)鍵,在施工中主要采用熱水拌和混凝土,對沙石骨料采用彩條布覆蓋,保證混凝土入倉溫度不低于5°C。
(3) 由于混凝土輸送泵管較長,低溫澆筑時在澆筑間歇過程中泵管內(nèi)殘留的混凝土容易受凍造成堵管,因此采用土工布包裹泵管。
(4) 加強混凝土振搗,做到不漏振、不過振。
(5) 混凝土澆筑完畢后及時通水冷卻降溫。
無人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實際問題。而當(dāng)時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產(chǎn)實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術(shù)實驗研究機構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開發(fā)和實驗。銅川市水下捆綁公司高效益15805100866技術(shù)咨詢
沉井制作程序:場地整平→放線→挖土3~4m深→夯實基底,抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上?!苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆?!鈬鷩酃嗌啊槌鰤|木或拆磚座。
沉井下沉程序:下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運輸機械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設(shè)計標(biāo)高、核對標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。
在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機夯實使之密實,厚度根據(jù)計算確定。
當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。
沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計算確定。安設(shè)鋼刃腳時,要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。
沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強度等級達到70%,始可澆筑第二節(jié)。
澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實,外表面平整、光滑。有防水要求時,支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉
下沉前應(yīng)進行井壁外觀檢查,檢查混凝土強度及抗?jié)B等級,并根據(jù)勘測報告計算極限承載力,計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個階段可否下沉,是否會出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
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我公司是專業(yè)從事水下工程的公司,一般從事水下打撈、模袋混凝土護坡、市政水利工程、軌道安裝檢修、水下探摸、水下切割和焊接、沉井帶水下沉和封底、水下安裝、水下檢測和維修、水下清淤、港口與航道疏浚、水下鋪設(shè)、水下堵漏等各項潛水業(yè)務(wù)。我公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)潛水員,幾年來曾多次完成各項重特大任務(wù)水下鋼管樁切割。我公司在施工中注重質(zhì)量,講究信譽。遵守合同。確保安全。這些工程為我公司贏得了大單位的高度贊揚和信服。公司的業(yè)務(wù)忠旨 :以優(yōu)秀的潛水人員.一流的技術(shù)設(shè)備.優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量.高效的服務(wù)效率.熱情的服務(wù)態(tài)度高質(zhì)量完成水下工程.
中鐵十局工程項目部 進行裂縫和斷裂縫堵漏修補處理。 斷裂縫長度460米。背水反壓堵漏法,堵漏水縫口線縫法和注漿法,二種方法配套施工,先剔出原漏水縫內(nèi)松動雜物,清理沖洗干凈后,即使用速凝止水材料進行抽管、埋管、引水減流作業(yè),凹槽不要一次填滿,一邊為嵌縫留出余地,每隔一定的距離埋設(shè)一個竹節(jié)(注漿嘴),速凝材料達到一定強度后,就可通過竹節(jié)反壓灌注彈性堵漏漿液,一直灌至變形縫補、地板裂縫再出水為止,遇水膨脹速凝,然后在止水的變形縫凹槽上部用澆注料嵌填雅士表面層,采用此案料防水和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合,即剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的長效防水堵漏工藝。
1探查漏水縫,按甲方要求指定的工程量,先堵明顯漏水裂縫;
2清理漏水部分,將漏水縫鑿出成3.5*4.5的U型縫口;
3漏水縫口,預(yù)埋竹節(jié),清洗漏水縫口,填埋堵料,安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴);
4導(dǎo)流、減壓、縮小流水量,控制漏水點,大水流改成小水流,使小水流從安裝好的導(dǎo)流管流出;
5配料:將集中試劑配對成二組混合漿液,根據(jù)漏水量的大小,確定配料的凝固時間;
6 反壓注漿:注漿壓力必須大于漏水的壓力,這樣才能將水流推回并滲透進漏水的砼毛細縫內(nèi),遇水膨脹速凝,達到深層止水的效果;
7挖出竹節(jié)(也可不挖出)直接用堵料填平;
8表面處理,經(jīng)自無滲漏現(xiàn)象后,將表面套刮平。
2、堵漏性能:
具有良好的親水性能,水即是稀釋劑,又是固化劑。滲透性深,能滲入砼結(jié)構(gòu)0.01mm的毛細縫內(nèi),凝固前和水一樣無孔不入。漿液遇水后分散化合,進而凝膠固結(jié),在潮濕或涌水情況下進行壓漿,對水質(zhì)適應(yīng)性強,在海水和PH為3-13的水中均能膠化;凝固膠體位彈性體,可遇水膨脹,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,適用于水利、電力、隧洞、地鐵、人防、礦井等各種施工縫河變形裂縫的防水抗?jié)B堵漏處理、堵漏材料以任何比例的混合比使用。是可以配制不同強度,不同滲透深度,不同凝固時間和不同膨脹倍數(shù)的材料。
完成上述事項待墻面完全干燥后進行下一步施工。
這種高分子堵漏材料不同于80年代中后期的聚胺脂,他的性能遠遠大于聚胺脂,目前是國內(nèi)外最新穎的一種高分子丙疑注漿。
爐渣堵漏方法在閘門堵漏之前,必須首先檢查閘門漏水情況,查清漏水量大小,位置,分析漏水原因以便對癥下藥。
爐渣堵漏方法適用水封磨損,閘門發(fā)生小變形,水封不能封嚴(yán)以及閘門安裝偏差而造成的閘門漏水情況。這種漏水現(xiàn)象往往十分普遍,閘門漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門漏水,其水量多不是十分巨大,最適合用爐渣堵漏。
爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據(jù)含水量不同約為10-14kN/m3。爐渣形狀大小不一,小的成灰狀,粉狀,直徑小于1mm,有的成塊狀,直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質(zhì)使它成為堵漏的絕好材料。根據(jù)實驗爐渣在靜水中下落的速度約為0.5~0.7m/s(石子約為1m/s),在動水中一般隨水流斜向下運動,水流速度越快,爐渣運動速度也越快。爐渣閘門堵漏的機理是,當(dāng)在閘門臨水面投放爐渣時,由于爐渣容重比水稍大,它就慢慢向水底沉落,沉到閘門漏水點附近時,由于漏點出現(xiàn)流速,壓強沿水流方向降低,在周圍高壓的作用的,爐渣順?biāo)鞅晃盏铰┧c,堵到漏水的縫隙上。開始時較大的爐渣堵在縫上,隨著爐渣不斷積聚,漏水點漏水量減小,壓差逐漸減小,堵在漏水點的顆粒不斷減小,甚至基本堵嚴(yán)。根據(jù)上述機理,用這種方法堵漏時,要選擇級配較好的爐渣,如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時,應(yīng)盡量貼近漏水點,以使?fàn)t渣能較好的吸在漏水點上。在施工中,我們曾多次使用這種方法進行閘門堵漏,屢試不爽,其操作簡單,節(jié)省投資,方便快捷,成效顯著,效果令人滿意。