山西太原8字筋成型機
設備展示
傳統加工精度不高,連接板的鉆孔、焊接等,直接導致拱架安裝不符合規(guī)范要求,如拱架各單元拼裝時,連接板孔位對位不對稱導致螺栓無法安裝,而采用焊接或采用鋼筋頭來搭接,這樣拱架本體不穩(wěn)定,承受圍巖壓力的能力差,存在安全隱患。采用工廠化加工,連接板采用定性模具,沖床鉆孔,螺栓孔的間距、質量都得以控制,拱架各單元拼裝孔位準確。山西太原8字筋成型機
“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例,人工加工每循環(huán)登筋(即“8字環(huán)”)200個,需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工,僅需1人1.5小時,加工完成1個登筋約需25秒,大大縮短了加工時間,提高了加工效率。另外,使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結構,在實際應用中取得了較好的經濟和社會效益。
廣東廣州八字鋼筋機具有以下特點:
1、新改進型緩推式壓花系統,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率,降低了電動機的噪聲,使您工作環(huán)境更環(huán)保,使用方便,精準度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字鋼聯系筋,并且可根據需要調節(jié)控制。
例如格柵主筋為22的二級鋼筋,則使用的角鋼至少為110x70x8,使用長邊為100的則不滿足搭接長度5d的要求,這一點在以往的很多隧道設計中都有疏忽,值得工程設計人員的注意。
型號:YL8S-20 鋼筋規(guī)格:≤20
設備總功率:5.5KW 設備整體尺寸:2500*800*1390mm
設備整體質量:1200kg
在隧道格柵拱架設計中,更多采用8字筋作為格柵拱架內骨架支撐,其結構復雜,通常的鋼筋加工是利用鋼筋彎曲機,鋼筋彎曲后焊接成型;但由于八字筋作為空間立體結構,且其分解單元也是空間立體結構,手工彎曲機彎曲加工無法滿足彎曲精度,尺寸不統一,對成型的8字筋與格柵主筋的焊接難度增大,容易造成主筋不能保持同一平面,因而減小拱架內凈空。山西晉城八字筋成型機
格柵鋼架施工及技術要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作,然后運到施工現場,鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應圓順;允許偏差為:拱架矢高及弧長+20mm,架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應在同一個平面內,斷面尺寸允許偏差為士±20mm,扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應架設在與隧道軸線垂直的平面內,安裝位置允許偏差為:與線路中線位置支距不大于30mm,垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應大于25mm,其背后應保證噴射混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設正確后,縱向必須連接牢固,并與鎖腳錨桿焊接成一整體。
成品鋼筋8字結
八字格柵架制作
格柵八字結圖紙