SWH-G02-C8S-A240-20臺(tái)灣錦幕NORTHMAN北部精機(jī)電磁
廠配件—發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，曲軸軸頸表面在承受很大的單位壓力的同時(shí)且具有很高的滑動(dòng)摩擦速度，軸頸散熱效果較差，各軸頸表面極易遭受磨料磨損。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)在大修時(shí)必須對曲軸進(jìn)行檢驗(yàn)，查明情況，并選擇正確的修理或修復(fù)方法，以保證曲軸所要求的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。曲軸的損傷形式及檢查曲軸常
見損傷形式有軸頸磨損、裂紋、燒傷、彎曲或斷裂等。軸頸的磨損及檢查軸頸表面的磨損是不均勻的，磨損后的軸頸出現(xiàn)圓度和圓柱度誤差。主軸頸與連桿軸頸的大磨損部位相互對應(yīng)，即各主軸頸的大磨損靠近連桿軸頸一側(cè)，而連桿軸頸的大磨損也靠近主軸頸一側(cè)。另外，軸頸還有沿軸向的錐形磨損。軸頸的橢圓
形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起的。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè)，方向沿曲柄半徑向外，造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損大，形成橢圓形。連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的，當(dāng)曲軸回轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，潤滑油
中的機(jī)械雜質(zhì)聚集在連桿軸頸的一側(cè)，使該側(cè)軸頸磨損加快，導(dǎo)致磨損呈錐形。此外，連桿彎曲、氣缸中心線與曲軸中心線不垂直等原因都會(huì)塞到達(dá)上止點(diǎn)位置后，開始下行，將重復(fù)上述過程。柱塞繼續(xù)向上極端位置運(yùn)動(dòng)，并不產(chǎn)生供油作用，也為空行程，直至上止點(diǎn)為止。柱塞到達(dá)上止點(diǎn)位置后，開始下
