一、絲網(wǎng)除沫器介紹
絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過(guò)濾網(wǎng)，氣液過(guò)濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。氣液過(guò)濾網(wǎng)的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成，亦可為單股非金屬絲如PP和PTFE等工程塑料，也可以采用混編型氣液過(guò)濾網(wǎng)如金屬等工程塑料混編、金屬與各種纖維線混編等。
制作絲網(wǎng)除沫器時(shí)所用的氣液過(guò)濾網(wǎng)和支承件裝置均由我廠按照化工部HG/T21618-1998絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)（除沫器的厚度和密度也可以根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)）。我廠生產(chǎn)的絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。
二、絲網(wǎng)除沫器的型式
示例：DN4000mm，H=100mm， 型式為SP，材料為316L，格柵、支承件材料為304的下裝式絲網(wǎng)除沫器， 標(biāo)記為：HG/T21618 絲網(wǎng)除沫器X4000-100 SP 316L/304。
三、絲網(wǎng)除沫器原理
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。
四、絲網(wǎng)除沫器用途
1.煉油廠真空蒸餾塔。絲網(wǎng)除沫器允許以較高的流量操作，并當(dāng)深入切割常壓重油時(shí)能改善油氣的質(zhì)量。
2.吸收塔。絲網(wǎng)除沫器能實(shí)現(xiàn)完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液，獲得潔凈、干燥的氣體。
3.蒸發(fā)器。絲網(wǎng)除沫器可避免有價(jià)值的產(chǎn)品被夾帶損失，并能生產(chǎn)適于鍋爐給水或生產(chǎn)過(guò)程中使用的高質(zhì)量冷凝液（水）。
4.蒸餾塔。用絲網(wǎng)除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤(rùn)滑油、礦物油和從瀝青、有機(jī)中間體、精制化學(xué)制品等中提煉丙烷，能提高產(chǎn)品性能。
5.除塵器。絲網(wǎng)除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果。
6.電子屏蔽墊。如果絲網(wǎng)除沫器用作電氣零件的襯墊，就能完全防止電波干涉。
7.緩沖器。絲網(wǎng)除沫器用于緩沖器將有助于減少震動(dòng)，而使其他機(jī)械設(shè)備處于完全平穩(wěn)狀態(tài)。
此外，公司生產(chǎn)的絲網(wǎng)除沫器已在裝置、多級(jí)閃蒸型淡化裝置、核廢液濃縮裝置與氣體洗滌塔中應(yīng)用。
五、絲網(wǎng)除沫器材質(zhì)
絲網(wǎng)除沫器常用材料：
1.金屬類：各種牌號(hào)的不銹鋼絲、蒙乃爾合金絲（monel）、純鈦絲、鎳絲、磷銅絲、紫銅絲、黃銅絲、鍍鋅鐵絲等。
2.非金屬類：（PTFE）絲（F4）、（FEP）絲（F46）、（PVDF）絲（F2）、（PP）等。
3.金屬絲與非金屬絲交織：不銹鋼與玻璃纖維混編等
絲網(wǎng)除沫器用316和316L是常用的奧氏體不銹鋼。同標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼相比較，316和316L對(duì)硫化物溶液、鈉及錳的鹽溶液、磷酸溶液的耐蝕性都優(yōu)于304，對(duì)醋酸、蟻酸、甲酸和熱堿溶液也具有良好的耐蝕性。此類鋼的含碳量較低,故焊接后可不進(jìn)行熱處理,尤其是稱為超低碳不銹鋼的316L,抗晶間腐蝕性能優(yōu)于316，因此耐蝕性能更好。
