鋰電池三元材料研磨分散機,三元材料高速分散混合機,三元材料高速均質機,鋰電池正極材料研磨分散機,硅碳負極材料分散機
三元材料SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。
鋰電池正極材料制作方法：鋰電池的正極漿料(負極漿料)一般由正極活性物質、導電劑、粘結劑、溶劑組成。濕法制漿，為了讓難分散的導電劑先分散，利用希德SDH高剪切研磨分散機先將PVDF(聚偏氟乙烯)粘結劑分散到NMP(N-甲基吡咯烷酮)中攪拌數(shù)小時，然后再將導電劑分散到溶劑中攪拌數(shù)小時，然后投入活性物質攪拌，此方法攪拌耗時較長，采用的廠家越來越少。干法制漿是將干粉類的導電劑(如導電碳、導電石墨)和活性物質、PVDF先在攪拌罐中干混較短時間，先固相分散。然后逐步加入NMP調節(jié)漿料的固含量，并改變攪拌的公轉自轉達到快速分散。
三元材料的結構Li(Ni,Co,Mn)O2的晶型屬于六方晶系，是α-NaFeO2的層狀結構化合物Li+和過渡金屬交替處于材料的3a（000）和3b（001/2）位置，O2-處于6C（00Z）位置。其中6C的位置上的O是立方密堆積型，3b位置的過渡金屬離子和3a位置上的Li分別交替占據材料八面體的空隙， 在（111）面上呈現(xiàn)出層狀排列。層狀的鎳鈷錳正極材料是一種極具有發(fā)展前景的材料。與傳統(tǒng)的磷酸鐵鋰，鈷酸鋰等材料相比 ，三元正極材料具有成本低，放電容量大，循環(huán)性能好結構穩(wěn)定等特點。根據不同鎳鈷錳（Ni, Co, Mn簡稱NCM）的比例不同我們將NCM分為523，721，622以及等量的111（1/3 ：1/3 ： 1/3）等多種材料。
NCM隨著三種元素的比例不同展現(xiàn)出不同的性能，衍生出多種正極材料，三元材料大致可以分為下面兩類：Ni : Mn等量型。例如我們常見的111，424。 這些材料里面的Co為+3價，Ni為+2價，Mn為+4價，在充放電的過程中Mn的價態(tài)保持不變，在材料中起著結構穩(wěn)定的作用， 在充電的過程中Ni2+會被氧化為Ni4+,失去2個電子，保持材料的高容量特性。還有另一類為富鎳型，例如我們常見的523，622，811型等這類材料中的Co為+3價，Ni為+2/+3價，Mn為+4價。在充電的過程中，材料的Ni2+/3+，Co3+發(fā)生氧化反應Mn4+不會發(fā)生變化。
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三元材料的優(yōu)勢：正極材料是鋰電池中最為關鍵的原材料，它決定了電池的安全性能和電池能否大型化。同時，由于鋰離子電池正極材料在電池成本中占比最高，所以其成本也直接決定電池成本的高低。應該說鋰離子正極材料的發(fā)展引領了鋰離子電池的發(fā)展。而在正極材料中，最具爭議的就是三元材料與磷酸鐵鋰了。相比于磷酸鐵鋰，三元材料是目前量產的正極材料中潛力最大的一種。
三元材料研磨分散機：
三元材料研磨分散機采用SID希德優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力。采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.采用國際先進的受控切割技術，將物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
三元材料研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三元材料研磨分散機是剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將多級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將多級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。
6、三元材料研磨分散機利用SID濕法研磨將金屬氧化物按一定比例混進去，通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。并且乳化分散力度都是可控的，真正實現(xiàn)了智能化操控。
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三元材料研磨分散機型號參數(shù)：
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
設備參數(shù)
|
型 號 |
功率(kW) |
轉速(rpm) |
流量范圍(m3/h) |
|
SDH3/100 |
4 |
12000 |
0-1 |
|
SDH3/100 |
7.5 |
9500 |
0-8 |
|
SDH3/120 |
11 |
9500 |
0-12 |
|
SDH3/140 |
15 |
9500 |
0-18 |
|
SDH3/165 |
22 |
7000 |
0-22 |
|
SDH3/200 |
37 |
4000 |
0-30 |
|
SDH3/220 |
55 |
4000 |
0-40 |
|
SDH3/240 |
75 |
2799 |
0-55 |
|
SDH3/260 |
90 |
2800 |
0-65 |
|
SDH3/300 |
110 |
1470 |
0-80 |
|
SDH3/360 |
132 |
1470 |
0-100 |
|
SDH3/380 |
160 |
1470 |
0-120 |
|
SDH3/420 |
200 |
1470 |
0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。
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