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水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機：一般洗沙泥漿處理工藝流程：
1.將沙場施工中產(chǎn)生的泥漿水排入沉淀池（沉淀池數(shù)量和沙場實際情況有關(guān)）
2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機中，并在這一過程中絮凝沉降。
3.絮凝沉降后的泥漿水經(jīng)臥螺沉降式離心機分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水，
4.泥餅直接用汽車運走，或堆放，清水回用。
案例：
以砂場泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。
 

水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機，一般處理每噸泥漿所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達到35％－25％左右。如用杰能環(huán)保臥螺離心脫水機LWJ650型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為40-50立方，每日運行10個小時可以處理400-500立方，每日一臺LWJ650型機器可以供日產(chǎn)1000立方沙場地使用，

 
臥螺了離心機每運行10小時電耗500度電，絮凝劑在500元左右，這樣計算下來每處理一噸的泥漿水所需費用大概在0.8～1元左右。
 
臥螺離心機運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；臥螺離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán)境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3年以上，在處理泥漿上，其相比其它設備，性價比是相當高的。


我公司關(guān)注泥漿處理設備行業(yè)10年，積累了大量經(jīng)驗，我公司生產(chǎn)的LWJ系列水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機投入市場10年，飽經(jīng)考驗，取得了良好的成績，取得了廣大客戶朋友的信任和一致好評，歡迎您來電咨詢或來我廠參觀考察，真誠期待與您的合作。根據(jù)我公司多年的市場經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗，板框，帶機適合污水量小于30立方/天，并且產(chǎn)生的污泥沒有粘性，適合壓濾脫水的企業(yè)，而離心機可以適應各種各樣的污泥，臥螺離心機（洗沙泥漿處理設備）的諸多優(yōu)點使其在市場中占有率越來越高，歡迎來電咨詢，或來我廠參觀考察，期待與您的合作。

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水洗石英砂泥漿廢水泥水分離機