安徽注漿攪拌一體機(jī)設(shè)備
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
灰漿泵是我廠多年綜合開發(fā)的新一代灰漿輸送產(chǎn)品，本泵具有體積小，重量輕，需用功小，排漿量大，無脈沖工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，采用雙缸作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，省材，節(jié)能，搬運(yùn)方便，是你理想的灰漿輸送設(shè)備。
二襯專用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級(jí)；注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
攪拌灌漿一體機(jī)，包括攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分，其特征在于所述的攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分全部安裝在同一個(gè)機(jī)架上；所述的攪拌部分是一個(gè)底部安裝有高速離心泵的攪拌桶，其上有注水口及加料口；儲(chǔ)漿部分和灌漿部分豎直安裝在一起，位于上部的儲(chǔ)漿部分包括安裝有攪拌器的儲(chǔ)漿桶，安裝在下部的灌漿部分包括灌漿泵及輸漿管，防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分安裝在機(jī)架上，通過電纜與灌漿泵電氣連接，水箱的出水管分別與攪拌部分的攪拌桶以及儲(chǔ)漿部分的儲(chǔ)漿桶連接，攪拌部分、儲(chǔ)漿部分和灌漿部分通過內(nèi)部輸漿管連通。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測(cè)壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù)：
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技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
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容量 |
200-400L |
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電機(jī)功率（攪拌+注漿+震動(dòng)） |
15-18kw |
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轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
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注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
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攪拌量 |
2-4m3/h |
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重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
適用范圍：
帶攪拌的注漿泵自帶攪拌機(jī)，設(shè)備設(shè)計(jì)合理，連續(xù)攪拌，連續(xù)灌漿，軌道式攪灌一體泵（需定制）廣泛用于巷道既有線軌道等地下洞室錨桿灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿等錨固灌注漿工程，及洞室底層及罩面的噴護(hù)施工。
砂漿專用攪拌灌漿一體機(jī)
超前管棚支護(hù)是沿開挖輪廓線，鉆鑿與隧道軸線平行的鉆孔，而后插入鋼管，并向管內(nèi)注漿，固結(jié)鋼管周邊的圍巖，并在預(yù)定的范圍內(nèi)形成棚架的支護(hù)體系。它的主要作用是提高鋼管周圍圍巖的抗剪強(qiáng)度，并使鋼管與圍巖一體化，棚架體系轉(zhuǎn)移前方土體荷載，先行支護(hù)圍巖。一般在洞口施工時(shí)采用。在埋深小的隧道，正上方有建筑物時(shí)，也可采用此法。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)注漿泵施工的工作流程：
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠家訂貨，汽車運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
（1）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
�。�2）斷面測(cè)量，按描繪需求畫出鉆孔方位。
�。�3）鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
�。�4）查看鉆孔的傾斜度和方向。
�。�5）按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
（6）注漿：使用中空錨桿進(jìn)行注漿，人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液，用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
（1）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長(zhǎng)5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長(zhǎng)度3.2m。
（2）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號(hào)水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機(jī)1人，注漿3人，空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
