1:一機(jī)臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本。
3:方管圓管沖孔機(jī)具有獨特的機(jī)臺設(shè)計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機(jī)的安全設(shè)計,讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工圌人不會出現(xiàn)沖傷手等工傷事圌故。
8:節(jié)能環(huán)保,此機(jī)獨特的整機(jī)電路,油路設(shè)計且智能開關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。安徽自動小導(dǎo)管沖孔機(jī)測試
云南小導(dǎo)管打眼機(jī)領(lǐng)域
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機(jī)床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
安徽自動小導(dǎo)管沖孔機(jī)測試
技術(shù)參數(shù)：
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性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
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鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
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鋼管長度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
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沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為原來工藝的數(shù)倍）
超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長度不小于1m。
伺服電機(jī)+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設(shè)置好參數(shù)后自動完成工序；
沖孔翻邊由內(nèi)往外成型，內(nèi)壁無毛刺。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
小導(dǎo)管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。
超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右,小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm.是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法,使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。
