湖南小導(dǎo)管自動沖孔機用量
設(shè)備施工現(xiàn)場圖
沖孔機好用與否沖孔模具的制圌作起著關(guān)鍵性的作用飛揚數(shù)控的沖孔模具從結(jié)構(gòu)，設(shè)計選材上都是經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗的精心選擇的，按用戶需要嚴謹設(shè)計，精密工藝確保沖孔模具的質(zhì)量和使用壽命。湖南小導(dǎo)管自動沖孔機用量
液壓系統(tǒng)液壓站本部件用于為自動沖壓主機提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路系統(tǒng)，使效率快而穩(wěn)定。
外形尺寸：6000*830*1600
型 號
：YLXZ-80
送料長度: 6米
送料精度：±0.2mm
電機功率：7.5（KW）
送料次數(shù)：30次/分鐘-40次/
分鐘
整機重量(Kg)：2T
小導(dǎo)管沖孔成品
小導(dǎo)管沖孔機是豫龍橋隧據(jù)市場需要與2015年推出的最新設(shè)備，專門用于加工超前小導(dǎo)管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。
1、小導(dǎo)管沖孔機工作壓力無段調(diào)整，油壓回路采用零負載設(shè)計，搭配低級數(shù)頻率設(shè)計之油泵馬達，有效降低噪音聲音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動式回路設(shè)計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節(jié)省。
3、電控系統(tǒng)配載人機界面，油缸沖程150mm（沖程可設(shè)定）喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動，收送料速度可設(shè)定快速調(diào)整、精準度高可增加產(chǎn)量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩(wěn)定性高。
使用范圍：方管、長方管、圓管小導(dǎo)管沖孔、型材沖孔。
全自動多功能沖孔機根據(jù)設(shè)計思路：
1、系統(tǒng)總體方案的設(shè)計；
2、電動機的選擇；
3、偏心輪機圌構(gòu)的設(shè)計；
4、不完全齒輪機圌構(gòu)的設(shè)計；
5、錐齒輪的設(shè)計；
6、軸與零部件的設(shè)計；
7、模具的設(shè)計；
本次設(shè)計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結(jié)合我圌國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設(shè)計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設(shè)計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結(jié)構(gòu)簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。
尖頭小導(dǎo)管加工機
第一，多功能。數(shù)控型材自動打孔機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
第二，高精度。該打孔機由加工中心數(shù)控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三，易操作。整機采用微電腦控圌制，操作簡便易學(xué)。
第四，超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五，低成本。數(shù)控型材自動打孔機刃具耗能低，自動化運作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。
數(shù)控型材自動打孔機是目前行業(yè)內(nèi)先進的自動沖孔設(shè)備之一，其功能多、精度高、成本低，為管材加工帶來了極大的便利，實為現(xiàn)代加工業(yè)的重要功臣。云南小導(dǎo)管專用沖孔機測試
Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長按4.5米進行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長度不小于100cm。
超前小導(dǎo)管適用于自穩(wěn)時間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預(yù)支護，主要應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護。一般和隧道鋼架支護配合使用。
