然而再好的機器也需要注重日常的保養(yǎng)才能使其最大限度地發(fā)揮性能。那么我們在小導(dǎo)管沖孔機使用和維護時的注意事項?
1、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月。
2、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。
3、機器若較長期停用,應(yīng)將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應(yīng)校正檢查一次壓力表。
5、經(jīng)常檢查小導(dǎo)管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
6、小導(dǎo)管沖孔機工作結(jié)束時切斷小導(dǎo)管沖孔機電源,擦拭機床,整理環(huán)境。河北小導(dǎo)管專用沖孔機測試
甘肅小導(dǎo)管打孔機測試
沖孔機可分為兩大類:
一、普通沖孔機:這類鎖孔機一般有各種開關(guān)控制,制作簡單,價格便宜。
二、數(shù)控沖孔機:一般由PLC可編程控制系統(tǒng)控制各個電器件的運行,機器的電機和平臺由伺服電機和步進電機驅(qū)動,動作準確,加工效率高。
河北小導(dǎo)管專用沖孔機測試
技術(shù)參數(shù):
性能指標 |
性能參數(shù) |
性能指標 |
性能參數(shù) |
鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
鋼管長度 |
≤6m(可定制) |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
第一,多功能。數(shù)控型材自動打孔機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目,管材壁可為任意厚度,孔中心距可任意調(diào)整。
第二,高精度。該打孔機由加工中心數(shù)控編程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三,易操作。整機采用微電腦控圌制,操作簡便易學(xué)。
第四,超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求,效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五,低成本。數(shù)控型材自動打孔機刃具耗能低,自動化運作更節(jié)省了大量人力,管材加工成本大大降低。
數(shù)控型材自動打孔機是目前行業(yè)內(nèi)先進的自動沖孔設(shè)備之一,其功能多、精度高、成本低,為管材加工帶來了極大的便利,實為現(xiàn)代加工業(yè)的重要功臣。
形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護體系,提高圍巖的穩(wěn)定性,抑制圍巖松弛變形,增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠,注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護手段,通過調(diào)整漿液凝固時間,可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作,無需配備專用設(shè)備,工藝操作簡單,一般工地都可施做。
全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機,它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
為保證小導(dǎo)管的支護效果,減小小導(dǎo)管的外插角,型鋼鋼架支護地段,可以在型鋼腹板穿孔以便小導(dǎo)管穿過,鋼管尾部應(yīng)于鋼架焊接。
超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護,其縱向搭接長度不小于1m。