該機型配有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價圌格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅(qū)動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。吉林小導(dǎo)管專用沖孔機豫龍橋隧
天津自動小導(dǎo)管沖孔機領(lǐng)域 主要特點：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
吉林小導(dǎo)管專用沖孔機豫龍橋隧
技術(shù)參數(shù)：
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性能指標 |
性能參數(shù) |
性能指標 |
性能參數(shù) |
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鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
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鋼管長度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
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沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
全自動多功能沖孔機使用注意事項：針對設(shè)計的要求，決定該沖孔機的設(shè)計思路為：采用振動料斗自動送料的機圌構(gòu)，從料斗出來的加工零件進入分度盤，而分度盤由不完全齒輪帶動，分度盤的的旋轉(zhuǎn)使加工零件準確的進入凹模部位等待加工；送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動滾動軸承及上模座運圌動，而上模座的運圌動使使凸模的沖頭完成沖孔任務(wù)，偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪，錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運圌動，不完全齒輪帶動分度盤運圌動，如此循環(huán)。
小導(dǎo)管安裝在現(xiàn)場由風(fēng)鉆頂入，要求頂入長度不小于設(shè)計長度的90%，外露部分支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。小導(dǎo)管安裝完成后及時用高壓風(fēng)進行清孔。小導(dǎo)管安設(shè)后應(yīng)對掌子面進行噴射混凝土封閉，厚度為10～15cm。
沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標設(shè)備。
5）操作界面簡單易學(xué)，傻圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控圌制送料。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。
為保證小導(dǎo)管的支護效果，減小小導(dǎo)管的外插角，型鋼鋼架支護地段，可以在型鋼腹板穿孔以便小導(dǎo)管穿過，鋼管尾部應(yīng)于鋼架焊接。
