全自動沖孔機功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺灣臺達伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
4、本機能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。
8、自動化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。河北隧道小導管沖孔機用量
云南小導管成型機測試
全自動數(shù)控沖孔機優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算。
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏。
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)。
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，盡可能避免安全事故
河北隧道小導管沖孔機用量
技術(shù)參數(shù)：
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性能指標 |
性能參數(shù) |
性能指標 |
性能參數(shù) |
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鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
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鋼管長度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
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沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
數(shù)控型材自動打孔機是一種新型的自動加工設(shè)備，其能夠在不同材質(zhì)的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通圌過更換模具還可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，可加工護欄、門花、貨架等管材，在現(xiàn)代加工業(yè)中應(yīng)用廣泛。
數(shù)控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點。
注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設(shè)計進漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。
該機型配有3個沖孔油缸，能從左右兩面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，整機可實現(xiàn)自動沖孔、自動開料加工，亦可實現(xiàn)單純沖孔或開料加工，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價圌格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件。
成品效果圖
尖頭小導管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
超前小導管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。
小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm 。鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
