超前小導(dǎo)管簡介:
數(shù)控小導(dǎo)管打孔機有三個特點:
一:打孔精度高!采用電腦控制,CCD攝像頭定位,進口精密絲桿導(dǎo)軌傳動,配備精密沖具,進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。
二:打孔速度快!運用我司自主開發(fā)的VT系列軟件,高速穩(wěn)定電機,高運算工業(yè)電腦,打孔速度可達0.5秒/孔!
三:設(shè)備高穩(wěn)定性!各主要零配件均采用進口材料,強大的軟件開發(fā)隊伍確保設(shè)備長期穩(wěn)定!設(shè)備終生確保打孔精度!
超前小導(dǎo)管應(yīng)用:
(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作,所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長,此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換,則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位,且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置,以滿足能在機床坐標(biāo)系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時,夾具在機床上也應(yīng)完全定位,夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸,以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點,所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
陜西小導(dǎo)管專用沖孔機領(lǐng)域設(shè)備圖片
本設(shè)備適用于銅管、鋁管、鋼管的管壁上的沖孔或沖孔翻邊。
小導(dǎo)管設(shè)備要求:
廣西小導(dǎo)管打眼機變量 全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機,它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
小導(dǎo)管沖孔成品
產(chǎn)品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料次數(shù) |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
7000*830*1600 |
陜西小導(dǎo)管專用沖孔機領(lǐng)域工作原理:
說到數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機相信大家都非常熟悉,它是現(xiàn)在隧道行業(yè)最主要的使用設(shè)備。其不僅沖孔效率高而且節(jié)約成本,深受廣大中鐵、中交用戶的喜愛。那么今天豫龍橋隧秦經(jīng)理就來教大家如何延長數(shù)控沖孔機的使用壽命。
1.保證沖頭長期濕潤;
2.加高質(zhì)量不帶顏色和水分的潤滑劑;
3.壓縮空氣一定要干燥,電磁閥不能進水;
4.為保證防盜網(wǎng)沖孔機壽命請勿用硬物敲沖防盜網(wǎng)沖孔機、使用前應(yīng)檢查沖頭與下模之間沒有異物;
5.如長時間不使用的防盜網(wǎng)沖孔機應(yīng)存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤。
沖孔效果優(yōu)光滑,圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下,也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材??梢詫A管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。
小導(dǎo)管設(shè)備施工
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
豫龍橋隧
近年來,新奧法在我國鐵路、公路、水下隧道及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也獲得了比較廣泛的應(yīng)用。 基本的施工方法如下: 鉆孔安裝導(dǎo)管→雙液注漿→開挖鉆孔→吹孔裝藥→放 炮→處理危石是否開挖夠3.5米 噴普通砼←打錨桿立鋼拱架←噴鋼纖維早強砼←出碴。
超前小導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi),小道管環(huán)向間距為30cm,管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導(dǎo)管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打。