北京小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機豫龍橋隧采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確?？蓪?42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接圌觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫ㄓ袑?dǎo)向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
本設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實現(xiàn)自動落料，而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動熱損小等特點大大延長了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡單易學(xué)，對于沒有經(jīng)驗的初級技工也能很快完成操作，投入生產(chǎn)。
北京小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機豫龍橋隧設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
國圌家的發(fā)展帶動了房地產(chǎn)的發(fā)展在這發(fā)展當中催生了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，例如圓管沖孔機廠家，現(xiàn)在在全國各地蓬勃圌發(fā)展，圓管沖孔機廠的發(fā)展需要大量的生產(chǎn)設(shè)備如圓管沖孔機，傳統(tǒng)的沖床不能應(yīng)付效率的需求，液壓沖孔機很好填補這個空缺，液壓沖孔機優(yōu)點是占地小，高速，噪音小，沖孔效果好，不凹陷，全孔半孔一鍵調(diào)諧，操作簡單。[隨機標題]
該液壓高速沖孔機廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)項目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
本部件為6米自動控制移位進給設(shè)備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準進給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
國圌家的發(fā)展帶動了房地產(chǎn)的發(fā)展在這發(fā)展當中催生了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，例如圓管沖孔機廠家，現(xiàn)在在全國各地蓬勃圌發(fā)展，圓管沖孔機廠的發(fā)展需要大量的生產(chǎn)設(shè)備如圓管沖孔機，傳統(tǒng)的沖床不能應(yīng)付效率的需求，液壓沖孔機很好填補這個空缺，液壓沖孔機優(yōu)點是占地小，高速，噪音小，沖孔效果好，不凹陷，全孔半孔一鍵調(diào)諧，操作簡單。
設(shè)備施工現(xiàn)場
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負責協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負責提供設(shè)備的詳細資料；
（5）設(shè)備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預(yù)期目標,并簽署驗收報告；
（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升
高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
小導(dǎo)管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
小導(dǎo)管采用Φ42×4mm熱扎無縫鋼管，上仰角為5～15°（SF4b、SF4c為10～15°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用小導(dǎo)管沖孔機，采用注漿泵灌注。
