瓷板畫工藝的過程是指從投入原料開始，一直到把瓷板畫工藝產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。瓷板畫工藝是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的瓷板畫工藝產(chǎn)品的過程。在瓷板畫工藝過程的一些工序中，還需要借助自然力的作用。使勞動對象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時，生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的結(jié)合。
陶瓷瓷板畫廠家聯(lián)系人：千穗陶瓷小葉
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作為社會化大生產(chǎn)的瓷板畫工藝過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個特點： 1、瓷板畫工藝過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。瓷板畫工藝原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。 2、瓷板畫工藝過程的機械化、自動化程度較低。 3、瓷板畫工藝生產(chǎn)周期較長。瓷板畫工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時間。 4、瓷板畫工藝過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。 5、瓷板畫工藝需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。 6、運輸是瓷板畫工藝過程的重要環(huán)節(jié)。瓷板畫工藝過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運輸量大的特點。 7、瓷板畫工藝過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴重。目前我國瓷板畫工藝工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業(yè)對此要嚴格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標準。力爭采用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對大氣的污染。 8、瓷板畫工藝過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長期以來，瓷板畫工藝工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會化程度低。 為了瓷板畫工藝生產(chǎn)過程能順利進行，必須對瓷板畫工藝進行科學(xué)、合理地組織，使整個瓷板畫生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時間最少，耗費量最小，效益最高。
