超前小導(dǎo)管簡(jiǎn)介：
沖孔效果優(yōu)光滑，圓圌潤(rùn)沒(méi)有毛茬。萬(wàn)能沖孔機(jī)具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。可以對(duì)圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門(mén)花、不銹鋼、鋅版護(hù)欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。
超前小導(dǎo)管應(yīng)用：
CNC控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定性佳、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。
福建小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)領(lǐng)域設(shè)備圖片
全自動(dòng)多功能沖孔機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)思路：
1、系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)；
2、電動(dòng)機(jī)的選擇；
3、偏心輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì)；
4、不完全齒輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì)；
5、錐齒輪的設(shè)計(jì)；
6、軸與零部件的設(shè)計(jì)；
7、模具的設(shè)計(jì)；
本次設(shè)計(jì)的主要工作是在認(rèn)真分析目前已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用的幾種沖孔機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)之后，結(jié)合我圌國(guó)目前的保險(xiǎn)管帽孔的生產(chǎn)狀況，設(shè)計(jì)出了一臺(tái)比較先進(jìn)的全自動(dòng)沖孔機(jī)。要求設(shè)計(jì)的為保險(xiǎn)管帽上沖孔的全自動(dòng)沖孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該機(jī)要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險(xiǎn)管帽上自動(dòng)沖出直徑0.8mm的小孔，孔對(duì)零件中心的偏差不能超過(guò)±0.01mm，且每秒沖3件。
小導(dǎo)管設(shè)備要求：
江西隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)用量
小導(dǎo)管沖孔機(jī)獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導(dǎo)管沖孔機(jī)的特點(diǎn)：
TFT人機(jī)界面顯示，觸控屏幕設(shè)定，NUMERICAL CONTROL 控制系統(tǒng)，伺服馬達(dá)定位尺寸精準(zhǔn)，附模組儲(chǔ)存記憶功能。
結(jié)構(gòu)：機(jī)架強(qiáng)力復(fù)合式組合，零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。操作功能：具寸動(dòng)/自動(dòng)功能。可個(gè)別單線生產(chǎn)作動(dòng)或同時(shí)作動(dòng)。
工程動(dòng)作類(lèi)別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉(zhuǎn)沖孔。
小導(dǎo)管沖孔成品
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產(chǎn)品型號(hào) |
YLXZ-80 |
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總功率 |
7.5Kw |
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電壓 |
380V |
| 送料長(zhǎng)度 |
6m |
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送料次數(shù) |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
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22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
| 重量 | 2.5T |
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外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） |
7000*830*1600 |
福建小導(dǎo)管專(zhuān)用沖孔機(jī)領(lǐng)域工作原理：
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的首個(gè)注意事項(xiàng)是工作油液的更換，數(shù)控沖孔機(jī)的工作油液一般每一年更換一次，三個(gè)月內(nèi)需要完成第一次更換。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第二個(gè)注意事項(xiàng)是潤(rùn)滑，數(shù)控沖孔機(jī)的滑塊應(yīng)該經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第三個(gè)注意事項(xiàng)是停用期的保養(yǎng)，機(jī)器若長(zhǎng)期停用應(yīng)將表面搽洗干凈并仔細(xì)涂上防銹油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第四個(gè)注意事項(xiàng)是壓力表檢測(cè)，一般需要每半年校驗(yàn)檢測(cè)一次壓力表。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和維護(hù)的第五個(gè)注意事項(xiàng)是零部件的檢查，要經(jīng)常檢查數(shù)控沖孔機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)、連接以及潤(rùn)滑等部位，同時(shí)還需要檢查防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動(dòng)。
本部件為龍門(mén)式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。
小導(dǎo)管設(shè)備施工
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
豫龍橋隧
超前小導(dǎo)管采用φ42無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度3.5m，布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi)，小道管環(huán)向間距為30cm，管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔，孔徑6-8mm，間距20cm-30cm；小導(dǎo)管端部加工成尖頭，掌子面鉆孔或直接插打。
安裝小導(dǎo)管前，先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時(shí)，在鉆孔內(nèi)插入Φ42鋼花管，安上與纖維形狀相同的擊盤(pán)，在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆，利用氣腿鑿巖機(jī)的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，頂管至設(shè)計(jì)孔深，孔口外露30cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起?？v向相鄰兩排小導(dǎo)管水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。外插角10°-15°。
