內(nèi)蒙古小導(dǎo)管打眼機(jī)豫龍橋隧
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)圖
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以?shī)A具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng)，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。內(nèi)蒙古小導(dǎo)管打眼機(jī)豫龍橋隧
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
本設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料，而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動(dòng)熱損小等特點(diǎn)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進(jìn)的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡(jiǎn)單易學(xué)，對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)的初級(jí)技工也能很快完成操作，投入生產(chǎn)。
外形尺寸：6000*830*1600
型 號(hào)
：YLXZ-80
送料長(zhǎng)度: 6米
送料精度：±0.2mm
電機(jī)功率：7.5（KW）
送料次數(shù)：30次/分鐘-40次/
分鐘
整機(jī)重量(Kg)：2T
小導(dǎo)管沖孔成品
小導(dǎo)管沖孔機(jī)是豫龍橋隧?yè)?jù)市場(chǎng)需要與2015年推出的最新設(shè)備，專門用于加工超前小導(dǎo)管自動(dòng)化沖孔加工，能自動(dòng)將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。
產(chǎn)品價(jià)圌格承諾：
1、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下，我公圌司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠(chéng)以最優(yōu)惠的價(jià)圌格給貴方。
2、在保修期內(nèi)供方將免圌費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提圌供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提圌供的配件均按成本計(jì)。
該液壓高速?zèng)_孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工?？砂纯蛻粢罅可矶ㄗ鲎詣?dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。
尖頭小導(dǎo)管加工機(jī)
機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為原來工藝的數(shù)倍）河南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)用量
超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m。
小導(dǎo)管加工時(shí)，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達(dá)到75%的強(qiáng)度后，開挖拱部及進(jìn)行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護(hù)完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長(zhǎng)度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時(shí)除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
