(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以?shī)A具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對(duì)象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng)，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn)，所以對(duì)沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。江西小導(dǎo)管打孔機(jī)測(cè)試
福建小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量 將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。
江西小導(dǎo)管打孔機(jī)測(cè)試
技術(shù)參數(shù)：
|
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
|
鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
|
鋼管長(zhǎng)度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
|
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
CNC控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定性佳、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。
該工藝特別適用于軟弱圍巖段落、斷裂帶、淺埋段、等不良類別圍巖加固。適用于隧道、地下工程施工。
小導(dǎo)管打孔機(jī)要根據(jù)所要完成的工藝性質(zhì)，批量大小，工件的幾何尺寸和精度等級(jí)選設(shè)備的類型。從安全的角度考慮，一般是開(kāi)式壓力機(jī)沒(méi)有閉式壓力機(jī)好；機(jī)械壓力機(jī)沒(méi)有液壓機(jī)好；自由鍛錘沒(méi)有模鍛錘好。當(dāng)然還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)定，不可一概而論。防止小導(dǎo)管打孔機(jī)打擊偏心注意以下幾點(diǎn)：
1.經(jīng)常調(diào)整壓機(jī)導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。
2. 小導(dǎo)管打孔機(jī)機(jī)床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過(guò)程中因反彈、錯(cuò)移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時(shí)盡量應(yīng)用定位裝置：定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
某隧道采用超前支護(hù)方式對(duì)不良地質(zhì)進(jìn)行預(yù)加固。對(duì)隧道自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)所需時(shí)間的地段進(jìn)行超前支護(hù)。對(duì)于隧道洞身Ⅴ級(jí)圍巖段一般采用小導(dǎo)管支護(hù)施工工藝進(jìn)行超前支護(hù)。
超前小導(dǎo)管采用φ42無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度3.5m，布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi)，小道管環(huán)向間距為30cm，管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔，孔徑6-8mm，間距20cm-30cm；小導(dǎo)管端部加工成尖頭，掌子面鉆孔或直接插打。
