功能特點(diǎn)：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專圌業(yè)人員編程。
2、控圌制系統(tǒng)：觸圌摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控圌制系統(tǒng)+臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通圌過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開料。
5、本機(jī)可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、該機(jī)型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。廣東小導(dǎo)管自動(dòng)沖孔機(jī)領(lǐng)域
浙江小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)變量 小導(dǎo)管沖孔機(jī)是用于對(duì)鋅鋼護(hù)欄材料進(jìn)行沖孔加工一種沖孔設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開孔器等打孔工藝，無(wú)論在機(jī)械結(jié)構(gòu)上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來(lái)了極大的便利。使用該設(shè)備打孔精確快速、效果出色、操作簡(jiǎn)便且壽命較長(zhǎng)，是鋅鋼護(hù)欄沖孔加工的不二選擇。
廣東小導(dǎo)管自動(dòng)沖孔機(jī)領(lǐng)域
技術(shù)參數(shù)：
|
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
|
鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
|
鋼管長(zhǎng)度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
|
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
加工工件孔距與孔型改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序及模具，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
小導(dǎo)管采用Φ50mm，L=4.5m，壁厚4mm的無(wú)縫鋼管，一端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖松軟時(shí)直接打入，小導(dǎo)管尾端采用Φ8mm鋼筋焊一圈加強(qiáng)箍，防止施工時(shí)導(dǎo)管尾端變形。
全自動(dòng)沖孔機(jī)功能特點(diǎn)：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機(jī)最多可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
（1）超前小導(dǎo)管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應(yīng)對(duì)開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時(shí)，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時(shí)間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥漿時(shí)，開挖時(shí)間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時(shí)為4h左右。開挖時(shí)應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。
（7）對(duì)小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長(zhǎng)度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時(shí)對(duì)小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。
小導(dǎo)管采用Φ42×4mm熱扎無(wú)縫鋼管，上仰角為5～15°（SF4b、SF4c為10～15°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用小導(dǎo)管沖孔機(jī)，采用注漿泵灌注。
